[实用新型]一种用于放射性废物热解炉的加料装置

说明书

本实用新型属于放射性废物焚烧装置技术领域，具体为一种用于放射性废物热解炉的加料装置，包括与热解炉加料口连接的连接法兰(1)，所述连接法兰(1)另一侧设有用于接收废物包的壳体(5)，所述壳体(5)与所述连接法兰(1)之间设置插板阀(2)，所述壳体(5)外部设有用于控制所述壳体(5)开闭的翻板机构(11)和用于将所述壳体(5)内的废物包送入热解炉内的自动送料机构(12)。本实用新型能够实现废物包的接收和自动投料，同时保证热解炉的气密性，维持正常的工作压力，防止出现回火和加料过程中的放射性物质外泄，提高热解炉运行的自动化程度和安全性。

技术领域

本实用新型属于放射性废物焚烧装置技术领域，具体为一种用于放射性废物热解炉的加料装置。

背景技术

军工、科研、实验及核电站等核设施在运行、维护过程中会产生大量的放射性废物，其中可燃废物占比较大(约占50％)，如塑料、橡胶、棉织品、木材、树脂、废油等。焚烧作为发展最早的放射性废物减容技术之一，非常适用于处理这些低水平的放射性固体废物，不仅可以实现大幅减容，同时还可以实现废物的无机化，有利于最终的处置。因此，放射性可燃固体废物焚烧技术被美国、法国、德国、日本等国家广泛使用，成为处理放射性废物的主要技术之一。

目前，我国已经建立了几座用于处理放射性可燃固体废物的焚烧设施，并且在实际应用过程中取得了较为良好的社会及经济效益。热解炉作为放射性废物焚烧系统的核心设备，主要功能是使可燃固体废物在该设备内受热分解，并将热解焦烧烬。将待处理的放射性可燃固体废物打包后，废物包将被送入加料装置，再由加料装置将废物包投入热解炉炉内进行处理。

由于废物包含有放射性，人工直接操作时，与废物包距离近，难以防护，容易受到较高的辐射剂量。因此加料装置一方面要能够接收废物包，同时实现自动投料，减少人员接触；另一方面应保证热解炉在投料过程中的气密性，维持正常的工作压力，防止出现回火和放射性物质外泄，提高装置运行的安全性。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于放射性废物热解炉的加料装置，能够实现废物包的接收和自动投料，同时保证热解炉的气密性，维持正常的工作压力，防止出现回火和加料过程中的放射性物质外泄，提高热解炉运行的自动化程度和安全性。

为达到以上目的，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种用于放射性废物热解炉的加料装置，包括与热解炉加料口连接的连接法兰，所述连接法兰另一侧设有用于接收废物包的壳体，所述壳体与所述连接法兰之间设置插板阀，所述壳体外部设有用于控制所述壳体开闭的翻板机构和用于将所述壳体内的废物包送入热解炉内的自动送料机构。

进一步，如上所述的一种用于放射性废物热解炉的加料装置，所述壳体固定在支架上，所述壳体上部设有开口，基于废物包的大小确定所述开口的尺寸。

进一步，如上所述的一种用于放射性废物热解炉的加料装置，所述翻板机构包括盖设在所述壳体开口上的翻板和用于控制所述翻板开合的翻板执行器，所述翻板执行器位于所述壳体侧面。

进一步，如上所述的一种用于放射性废物热解炉的加料装置，所述自动送料机构包括位于所述壳体内部可沿所述壳体轴向往复移动的送料板、送料连杆、连接板和与连接板连接并固定在所述支架上的送料执行器，所述送料连杆一端连接所述送料板，另一端连接所述连接板。

进一步，如上所述的一种用于放射性废物热解炉的加料装置，所述壳体的材料为金属，外形为两端不封闭的筒体。

进一步，如上所述的一种用于放射性废物热解炉的加料装置，所述翻板材料为金属，外形为弧形，与所述壳体上部的开口相配合。

进一步，如上所述的一种用于放射性废物热解炉的加料装置，所述送料板的材料为金属，外形为圆板形，所述送料板的直径与所述壳体的内径相配合。