[实用新型]一种新型环保高聚物防水卷材生产装备

说明书

本实用新型公开了一种新型环保高聚物防水卷材生产装备，包括计量罐，计量罐的下端通过管道连接有两个对应分布的配料罐，配料罐的内部均设置有搅拌装置，配料罐的内部对应搅拌装置的一侧均设置有强制喂料机，强制喂料机包括螺旋叶，配料罐位于对应螺旋叶的一端开有进料口，配料罐的下方设置有双螺杆挤出机，进料口与双螺杆挤出机之间通过管道相互连通，双螺杆挤出机的出料口处设置有两个对应分布的成型辊，成型辊的一侧均设置有旋转电机，旋转电机的输出端与成型辊之间通过皮带传动连接；本实用新型可以缩短配料时间，有效提高产品加工效率与产品性能，减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材技术领域，更具体地说，涉及一种新型环保高聚物防水卷材生产装备。

背景技术

高聚物改性沥青防水卷材是以基质沥青为原料，加入一定比例的高分子聚合物改性剂，通过剪切、搅拌等方法使高分子聚合物均匀地分散于沥青中，赋予材料以耐低温性能、高温稳定性和耐老化性能。

目前，高聚物改性沥青防水卷材的配料工艺大多采用配料罐搅拌工艺，搅拌时间为8-10h，配料温度为180-190℃。这样工艺存在三个弊端：

1.搅拌时间长，混合料属于物理共混改性过程，需要长时间搅拌以促进材料间的溶解；

2.搅拌后不便于将全部材料进行导出，影响加工效率，缺少材料会影响产品性能。

3.环境污染大，较高的配料温度、长时间的搅拌会使沥青中的沥青烟气、苯并芘、油分等物质挥发，增加环保设备的运行负荷，对外界环境污染性大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型环保高聚物防水卷材生产装备，它可以缩短配料时间，有效提高产品加工效率与产品性能，减少环境污染。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型环保高聚物防水卷材生产装备，包括计量罐，所述计量罐的下端通过管道连接有两个对应分布的配料罐，所述配料罐的内部均设置有搅拌装置，所述配料罐的内部对应搅拌装置的一侧均设置有强制喂料机，所述强制喂料机包括螺旋叶，所述配料罐位于对应螺旋叶的一端开有进料口，所述配料罐的下方设置有双螺杆挤出机，两个所述进料口与双螺杆挤出机之间均通过管道相互连通，所述双螺杆挤出机的出料口处均设置有两个对应分布的成型辊，所述成型辊的一侧均设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与成型辊之间通过皮带传动连接；本实用新型可以缩短配料时间，有效提高产品加工效率与产品性能，减少环境污染。

作为本实用新型的一种优选方案，计量罐可以依据产品配方需要，设置为1个或多个。

作为本实用新型的一种优选方案，配料罐可以依据产能需要，设置为2个或大于2个。

作为本实用新型的一种优选方案，出料口可以依据产能需要，设置为4个或大于4个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管道与计量罐相互连接处设置有第一开关，所述管道与2个配料罐连接处均设置有第二开关，两个所述配料罐之间通过管道并联设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆与配料罐之间均为限位活动连接，所述搅拌杆上设置有多个均匀分布的搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋叶呈螺旋缠绕设置在支撑杆上，所述螺旋叶的半径与配料罐的半径相对应设置，所述支撑杆限位活动套设在搅拌杆上，所述支撑杆与搅拌杆之间设置有啮合装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述啮合装置包括限位齿，所述支撑杆的内壁上设置有多个均匀分布的限位齿，所述搅拌杆位于对应限位齿的位置上设置有多个伸缩齿。