[实用新型]一种用于轮毂轴承调心的液压工装

说明书

本实用新型提供一种用于轮毂轴承调心的液压工装，包括：调心装置、固定机构、定位板、翻转台，翻转装置、支撑机构和底座；底座上端面两侧设有支撑机构，支撑机构上均设有翻转装置，翻转装置与翻转台连接，翻转台上端面中心设有定位板，定位板两侧设有固定机构，固定机构用于固定放置在定位板上的调心装置；调心装置整体为带有中心通孔的圆形结构，其底面中心设有环形凸起，环形凸起其内径与调心装置的中心通孔直径相同，调心装置其上端面设有半圆形凹面，半圆形凹面其直径与调心装置直径相同。在不影响装夹，并保证加工精度的前提下，中心通孔内径能同时实现法兰两侧工件坐标系原点设定，而且精度高，重复设定误差小，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轮毂轴承加工技术领域，具体是一种用于轮毂轴承调心的液压工装。

背景技术

轮毂轴圈在加工中心进行孔加工时，需要分别确定法兰两侧工件坐标系原点位置，改善前，需要使用产品进行坐标系原点设定，存在问题：1、坐标系原点容易受工件车加工尺寸和两侧同轴度影响，造成加工产品位置度不良；2、其中一侧为锻造面时，无法直接确定坐标系原点，需要对工件进行额外加工后才能确定，同样受加工尺寸和同轴度影响，产生废品。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于轮毂轴承调心的液压工装，在不影响装夹，并保证加工精度的前提下，通孔内径能同时实现法兰两侧工件坐标系原点设定，而且精度高，重复设定误差小。将设计的调心装置通过液压夹具固定在设备上，使用千分表进行坐标系原点设置，找到该调心装置的原点中心。一次装夹可以实现两侧坐标系原点设置，可减小尺寸精度和同轴度造成的误差。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于轮毂轴承调心的液压工装，包括：调心装置、固定机构、定位板、工作台，翻转装置、支撑机构和底座；所述的底座上端面两侧设置有支撑机构，所述的支撑机构上均设置有翻转装置，所述的翻转装置与工作台连接，所述的工作台上端面中心设置有定位板，所述的定位板两侧设置有固定机构，所述的固定机构用于固定放置在定位板上的调心装置；所述的调心装置整体为带有中心通孔的圆形结构，所述的调心装置其底面中心设置有环形凸起，所述的环形凸起其内径与调心装置的中心通孔直径相同，所述的调心装置其上端面设置有压装面，所述的压装面为半圆形结构，其直径与调心装置直径相同。

所述的支撑机构由支撑座和支撑柱组成，所述的支撑座对称固定在底座上，支撑座上均固定连接支撑柱，左侧支撑柱其右侧壁与右侧支撑柱其左侧壁均设置有翻转装置，所述的翻转装置由翻转板和连接板组成，所述的翻转板连接支撑柱，所述的连接板与翻转板固定连接，左侧连接板下端与工作台其右侧固定连接，右侧连接板下端与工作台其左侧固定连接。

所述的工作台整体为中心设有通孔的矩形结构，其中心所设通孔的周围设有阶梯槽用于放置定位板。

所述的定位板为中心带有通孔的板状结构，所述的通孔其内径与调心装置底面所设的环形凸起外径相配合。

所述的固定机构由液压缸、压板和顶丝构成，所述的液压缸固定在定位板左右两侧的工作台上，所述的压板设置在液压缸上，所述的压板与顶丝配合用于固定调心装置。

本实用新型的有益效果是：在不影响装夹，并保证加工精度的前提下，通孔内径能同时实现法兰两侧工件坐标系原点设定，而且精度高，重复设定误差小，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为调心装置俯视图；

图3为调心装置侧视半剖图；

图4为正面原点设置示意图；

图5为反面原点设置示意图；