[实用新型]一种穿刺针

说明书

本实用新型提供一种穿刺针，该穿刺针包括外套管和针芯，外套管包括位于前部分的细管和位于后部分的粗管，细管和粗管之间通过圆台侧面连接；粗管的长度方向上对称设置有两个形状、大小相同的长条形通孔，两个通孔内设置有T型杆，T型杆的横杆贯穿设置在两个通孔中，T型杆的竖杆设置在粗管内且其朝向粗管的尾部，竖杆上套设有弹簧，弹簧的直径大于通孔的宽度，T型杆连同弹簧可在通孔内移动；当弹簧处于自然状态、针芯的尾部与横杆相抵时，针芯的头部超出细管的头部，压缩弹簧后，针芯的头部可缩回细管内。该穿刺针可避免在软组织穿刺过程中，穿刺针对软组织的伤害，可最大限度、及时、安全地保护下层组织。

技术领域

本实用新型属于医疗器材设备领域，尤其涉及一种穿刺针。

背景技术

穿刺针是在微创手术中对胸腔、腹腔、体表等多种具有多层结构的器官的组织取样和注射治疗的医疗器械，同时可提高胸腔镜、腹腔镜手术过程穿刺打孔的安全性。但是，市面上现有的穿刺针针芯无法弹出，在手术过程中，不能起到很好的导引作用。因此需要设计出对软组织损伤小又具有导引作用的穿刺针，以满足胸腹部微创手术的穿刺需要。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有的穿刺针存在的不足，本实用新型提供一种穿刺针，该穿刺针可避免在软组织穿刺过程中，穿刺针对软组织的伤害，可最大限度、及时、安全地保护下层组织，并可把针芯安全地送达手术者拟到达的软组织层面，并留在其中作为导引等作用。

技术方案：一种穿刺针，包括外套管和针芯，针芯穿设在外套管内，所述外套管包括位于前部分的细管和位于后部分的粗管，细管和粗管之间通过圆台侧面连接；所述粗管的长度方向上对称设置有两个形状、大小相同的长条形通孔，两个通孔内设置有T型杆，T型杆的横杆贯穿设置在两个通孔中，T型杆的竖杆设置在粗管内且其朝向粗管的尾部，竖杆上套设有弹簧，弹簧的直径大于通孔的宽度，T型杆连同弹簧可在通孔内移动；当弹簧处于自然状态、针芯的尾部与横杆相抵时，针芯的头部超出细管的头部，压缩弹簧后，针芯的头部可缩回细管内。

上述所述的针芯的直径比细管的直径小1mm。

上述所述的外套管的细管的长度为10cm，粗管的长度为15cm。

上述所述的细管的头部为斜切面，该斜切面与细管横截面的夹角为45°-60°。

上述所述的针芯的头部为斜切面，该斜切面与针芯横截面的夹角为60°。

上述所述的针芯头部末端斜切面呈弧形。

上述所述的一种穿刺针的制备工艺，制备步骤如下：

步骤一，穿刺针合金材料的原料选择按质量百分比计含有以下成分：

Cr 15-30%、Mn 12-20%、Cu 3-7%、C 0.02-0.04%、Y 0.01-0.025%、W 1-3%、二氧化硅纳米纤维0.002-0.005%、余量为Fe和其余不可避免的微量元素；

步骤二，穿刺针合金材料的制备步骤如下：

先将Cr、Mn、Cu、50%Fe加热至1500℃，熔融后得到第一熔融液，再将C、Y、W、50%Fe加热至1300℃，熔融后得到第二熔融液，将第一熔融液和第二熔融液在1200℃下混合均匀后，加入二氧化硅纳米纤维，升温至1500℃，混合均匀后保温2h，降温至1200℃进行熔炼、浇筑成钢锭，将钢锭加热至1200℃，锻制成锻件，再将锻件进行轧制加工成棒材，在温度为1000℃下进行固溶处理，然后冷却至室温；

步骤三，穿刺针的制备步骤如下：