[实用新型]一种偶氮二异丁腈的连续生产装置

说明书

本实用新型公开了一种偶氮二异丁腈的连续生产装置，包括釜体，所述釜体的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿釜体转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨上部的外围设置有环形管，且环形管的内圈开设有气孔，所述电机一侧位于釜体的顶面开设有进料口；本实用新型中，通过控制面板开启液泵，促使软管、吸出管和连通管的内部形成负压吸力，使得釜体内的上层液（既偶氮二异丁腈）透过橡胶盘表面的通孔吸入连通管，直至釜体内的上层液由软管和吸出管导入相应的存储器皿中，使得釜体内的上层液能够及时移走，减少因过氯化而造成部分偶氮二异丁腈分解的情况，也能够避免过量的偶氮二异丁腈影响搅拌效率的情况，有利于偶氮二异丁腈的连续生产。

技术领域

本实用新型涉及有机化工生产装置技术领域，尤其涉及一种偶氮二异丁腈的连续生产装置。

背景技术

偶氮二异丁腈属于有机引发剂类化工生产品，在引发剂和发泡剂方面有广泛的应用，可作为聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚丙烯晴、聚苯乙烯、聚硅氧烷等高分子聚合物及有机自由基反应的引发剂，也可以作为塑料橡胶等的发泡剂。

目前，通氯法生产偶氮二异丁腈在有机化工生产得到广泛应用，而在制备偶氮二异丁腈的氯化反应釜内，反应生成的偶氮二异丁腈没有及时移走，不仅反应生成的偶氮二异丁腈易过氯化造成分解，收率低，同时，因反应生成的偶氮二异丁腈密度小，漂浮在反应釜上部，特别是在反应中后期，反应生成的偶氮二异丁腈漂浮量越来越多，使搅拌效果明显下降，越到反应末期越严重，同时漂浮的偶氮二异丁腈引起氯气与氢化偶氮二异丁腈反应不充分，易使反应生成的偶氮二异丁腈过氯化而分解，不利于偶氮二异丁腈的连续生产。

为此，提出了一种偶氮二异丁腈的连续生产装置,具备连续生产的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种偶氮二异丁腈的连续生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种偶氮二异丁腈的连续生产装置，包括釜体，所述釜体的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿釜体转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨上部的外围设置有环形管，且环形管的内圈开设有气孔，所述电机一侧位于釜体的顶面开设有进料口，且电机另一侧位于釜体的顶面连通有吸出管，所述吸出管的一端贯穿釜体法兰连接有软管，且软管的一端法兰连接有连通管，所述连通管的表面连通有吸料罩，且吸料罩的底面胶合连接有橡胶盘，所述橡胶盘的表面贯通吸料罩开设有通孔，所述吸出管的表面安装有液泵，所述釜体的底面连通有排料口，且排料口的表面安装有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体一侧表面设置有第一循环管，且第一循环管的表面安装有第一气泵，所述釜体一侧表面设置有第二循环管，且第二循环管的表面安装有第二气泵，所述第一循环管和第二循环管的一端均贯穿釜体与环形管连通，且第一循环管和第二循环管的另一端均与釜体下部表面连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一循环管和第二循环管下部表面均安装有止逆阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体下部表面连通有进气管，且进气管的表面安装有手动阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸料罩设置有两个，且两个吸料罩远离橡胶盘的一端均与连通管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一气泵、电机、液泵和第二气泵电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：