[实用新型]雾化器及其加热组件

说明书

本申请公开了一种雾化器及其加热组件，加热组件包括：载体，载体为绝缘件；正电极和负电极，正电极和负电极间隔分布于载体；条形加热线路，条形加热线路设于载体，所述条形加热线路整体呈弯折延伸，所述条形加热线路具有中心段，所述中心段的中间区的宽度大于所述中心段的其它部分的宽度，所述条形加热线路的一端与所述正电极电连接，所述条形加热线路的另一端与所述负电极电连接。根据本申请实施例的加热组件能够有效地防止局部热点的出现，大大减缓产生焦味的可能性。

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，更具体地，涉及一种雾化器及其加热组件。

背景技术

目前，陶瓷发热体被广泛用于电子烟中。陶瓷发热体一般包括导液的多孔陶瓷体及设置多孔陶瓷体上的发热元件。现有的发热元件通常是直接在陶瓷生胚上印刷电子浆料，并在高温下烘烧，再经过电极、引线处理后，得到陶瓷发热体。

然而现有的陶瓷发热体上的发热元件为印刷电子浆料烧结形成在多孔陶瓷体的雾化面上，实为发热线路，其在陶瓷发热体雾化面上的热场分布很不均匀，导致陶瓷发热体雾化面上有些区域温度过高，易使该区域的烟油因过热而产生焦味或有害物质，而有些区域的温度又较低，无法让该区域烟液被有效雾化。

对于电子烟雾化器而言，雾化器的加热线路设计影响了烟油雾化效果，线路排布需要满足烟雾浓度、加热温度的要求，从而实现口感需求。目前市场上的雾化器的加热线路多采用截面等宽的串联加热线路，加热均匀性受到限制。现有的S形或螺旋形加热丝在中间区容易存在局部温度偏高的问题。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种雾化器的加热组件的新技术方案。

本申请的又一个目的是提供一种雾化器的新技术方案，该雾化器包括该加热组件。

根据本申请的第一方面，提供了一种雾化器的加热组件，包括：载体，所述载体为绝缘件；正电极和负电极，所述正电极和负电极间隔分布于所述载体；条形加热线路，所述条形加热线路设于所述载体，所述条形加热线路整体呈弯折延伸，所述条形加热线路具有中心段，所述中心段的中间区的宽度大于所述中心段的其它部分的宽度，所述条形加热线路的一端与所述正电极电连接，所述条形加热线路的另一端与所述负电极电连接。

根据本申请的实施例，所述中心段为由一段或多段弧形结构组成的曲线结构，或者所述中心段为由一段或多段弧形结构与一段或多段直线结构组成的曲线结构。

根据本申请的实施例，所述弧形结构的曲率半径大于所述条形加热线路的其它部分的曲率半径。

根据本申请的实施例，所述中心段为由一段或多段曲率半径大于10mm的弧形结构组成的曲线结构，或者所述中心段为由一段或多段曲率半径大于10mm的弧形结构与一段或多段直线结构组成的曲线结构。

根据本申请的实施例，所述条形加热线路包括两个加热段，两个所述加热段的形状相同，所述加热段具有依次连接的第一连接段、弯折区和第二连接段，两个所述第二连接段相互连接并构成所述中心段，两个所述第二连接段的连接处构成所述中间区；两个所述加热段相对于所述中间区呈中心对称分布，其中一个所述加热段第一连接段与所述正电极连接，另一个所述加热段的第一连接段与所述负电极连接。

根据本申请的实施例，所述弯折区包括：第三弯折区，所述第三弯折区靠近所述第一连接段，沿着从所述第一连接段向第二连接段的延伸方向，所述第三弯折区向远离所述中间区的方向弯折延伸；第二弯折区，所述第二弯折区靠近所述第二连接段，沿着从所述第一连接段向第二连接段的延伸方向，所述第二弯折区向朝向所述中间区的方向弯折延伸。

根据本申请的实施例，所述弯折区包括：第一弯折区，所述第一弯折区位于所述第三弯折区与第二弯折区之间，沿着从所述第一连接段向第二连接段的延伸方向，所述第一弯折区向靠近所述中间区的方向弯折延伸。

根据本申请的实施例，所述第二弯折区的弯曲角度大于90°。