[实用新型]LED集成投光灯铝材模具组件

说明书

本实用新型涉及模具组件领域，尤其是涉及LED集成投光灯铝材模具组件，包括模具本体、底座，模具本体包括顶板、第一模型板、第二模型板、底板，顶板、第一模型板、第二模型板、底板依次安装于底座上，第一模型板、第二模型板之间设置有模型腔，底板上开设有浇注口，浇注口与模型腔连通，第一模型板上设置有容纳腔，容纳腔内安装有推板，推板的一侧安装有推杆，推杆上套接有第一弹性件，第二模型板上设置有模芯，模芯位于模型腔内，推杆与模芯连接，顶板上设置有气缸，气缸的输出端穿过顶板与推板的另一侧连接，第一模型板上设置有滑动机构，滑动机构穿过第二模型板与底板连接；方便取出，节约了人工，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具组件领域，尤其是涉及LED集成投光灯铝材模具组件。

背景技术

LED投光灯铝壳一般都采用压铸模具铸造而成，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有的压铸模具经常会出现脱模困难的现象，造成良品率过低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

LED集成投光灯铝材模具组件，包括模具本体、底座，模具本体包括顶板、第一模型板、第二模型板、底板，顶板、第一模型板、第二模型板、底板依次安装于底座上，第一模型板、第二模型板之间设置有模型腔，底板上开设有浇注口，浇注口与模型腔连通，第一模型板上设置有容纳腔，容纳腔内安装有推板，推板的一侧安装有推杆，推杆上套接有第一弹性件，第二模型板上设置有模芯，模芯位于模型腔内，推杆与模芯连接，顶板上设置有气缸，气缸的输出端穿过顶板与推板的另一侧连接，第一模型板上设置有滑动机构，滑动机构穿过第二模型板与底板连接。

进一步的，滑动机构包括活塞筒、活塞杆、第一橡胶圈，活塞筒安装于第一模型板上，活塞杆的一端与活塞筒滑动连接，活塞杆的另一端穿过第二模型板与底板连接，第一橡胶圈安装于活塞杆的一端。

进一步的，活塞杆上还套接有第二橡胶圈。

进一步的，滑动机构设置有两个。

进一步的，底座包括第一支撑板、第二支撑板、第二弹性件，顶板、第一模型板、第二模型板、底板依次安装于第一支撑板上，第二支撑板位于第一支撑板的下方，第二弹性件的两端分别与第一支撑板、第二支撑板连接。

进一步的，第一支撑板上设置有滑槽，第二模型板、底板的底部均设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，容纳腔与推板的一端之间设置有第三弹性件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

LED集成投光灯铝材模具组件，通过容纳腔、模型腔、推板、推杆、气缸、模芯、第一弹性件的配合使用，气缸带动推板、推杆移动，进而带动模芯、第二模型板、底板移动，有效的将压铸成型的成品从模芯上顶出，然后取出，有效的将完成压铸成型的模具从模芯上分离，自动的让压铸成型的模具落下，方便取出，节约了人工，提高工作效率；通过浇注口的设置，便于将铝金属液充进模芯内，完成压铸；通过滑动机构的设置，有效的辅助第二模型板、底板的滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；