[实用新型]甲醛吸收装置

说明书

本实用新型涉及气体吸收装置，具体涉及一种甲醛吸收装置。包括吸收塔，吸收塔包括一级吸收塔和二级吸收塔；一级吸收塔、二级吸收塔均为单塔，高度相同，均为19.5‑20m。本实用新型的单级吸收过程只使用了一个吸收塔，两级吸收采用2个吸收塔，吸收塔上下两段填料相同，减少了阻力，节省能耗，减少了占地面积和设备的使用，降低了投资，而且每个吸收塔塔高在19.5‑20m，比起两个吸收塔串联使用的高度大大降低，促进了吸收效果。

技术领域

本实用新型涉及气体吸收装置，具体涉及一种甲醛吸收装置。

背景技术

甲醛是化工基础原料，广泛引用与树脂、塑料、皮革和纤维等生产，在人们的生产生活中起着极其重要的作用。在一些化工反应中，会产生甲醛气体和其他气体的混合物。在实际应用中出于环保和成本的考虑，一般采用水来吸收混合物种的甲醛使其形成甲醛水溶液。

现有的吸收装置中，为提高吸收效果，每级甲醛吸收装置都是采用2-3个吸收塔串联而成，达到增加塔高的目的。理论上吸收塔的高度越高、填料层数越多，则吸收效果越好，但如要达到45-50wt.％的甲醛溶液浓度，塔高可达31m以上，这样会大大的增强施工难度和维护难度，提高投资成本，增加了工程投入，还增加了占地面积。而且还会在吸收塔的每段填料层之间设有甲醛溶液循环管路，使得装置结构比较复杂，增加了甲醛溶液的流动阻力，不利于吸收效果，且增加能耗。

因此，亟需一种结构简单，降低能耗，吸收效果好，且占地面积少的甲醛吸收装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种甲醛吸收装置，结构简单，降低能耗，吸收效果好，且占地面积少。

本实用新型所述的甲醛吸收装置，包括吸收塔，吸收塔包括一级吸收塔和二级吸收塔；一级吸收塔、二级吸收塔均为单塔，高度相同，均为19.5-20m；

一级吸收塔底部设置甲醛出口，顶部设置一级混合气体出口，下部设置混合甲醛气体入口，上部设置一级吸收液入口，一级吸收塔底部还设置一级吸收液出口，一级吸收液出口设置在甲醛出口与混合甲醛气体入口之间，一级吸收液出口通过一级蒸发冷连接一级吸收液入口，甲醛出口通过板式换热器连接甲醛储罐；

二级吸收塔顶部设置二级混合气体出口，上部设置溶剂水入口和二级吸收液入口，下部设置一级混合气体入口和二级吸收液出口，二级吸收液出口通过二级蒸发冷连接二级吸收液入口，二级吸收液出口还通过管路连接一级吸收液出口与一级蒸发冷之间的管路。

其中：

所述的甲醛吸收装置还包括气液分离器和液封罐，液封罐通过管路分别连接气液分离器与甲醛储罐的顶部。

所述的气液分离器还与二级混合气体出口连接。

所述的液封罐的顶部连接防爆罐，防爆罐连接燃烧器。

所述的混合甲醛气体入口连接混合甲醛气体输送管路，溶剂水入口连接溶剂水输送管路。

所述的二级吸收液入口位于溶剂水入口的下方，二级吸收液出口位于一级混合气体入口的下方。

本实用新型的工作过程是：

来自混合甲醛气体输送管路的原料混合甲醛气体由混合甲醛气体入口进入一级吸收塔的底部，与来自一级吸收塔顶部的吸收液逆流接触，溶于水的甲醛、甲醇、水蒸气被吸收液吸收，混合甲醛气体中的90％的甲醛气体被吸收液吸收，留在一级吸收塔的塔底。若吸收液达到预定的浓度时，由甲醛出口流出，由循环泵泵入板式换热器，经板式换热器冷却后进入甲醛储罐备用；若没有达到预定的浓度时，由一级吸收液出口流出，由循环泵泵入一级蒸发冷，经一级蒸发冷降温后，从一级吸收液入口回流至一级吸收塔内，再次作为吸收液吸收甲醛气体，多次循环。未被吸收液吸收的混合气体由一级吸收塔的一级混合气体出口排出。甲醛储罐中难免也会产生一些甲醛气体，产生的甲醛气体经液封罐、防爆罐后进入燃烧器中燃烧。