[实用新型]捅孔机自动换模小车有效
| 申请号: | 202120564711.7 | 申请日: | 2021-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN214686953U | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 梁旭;俞上剑;陈雄俊;周士凯 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/24 | 分类号: | B26F1/24;B26D7/26 |
| 代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 郭卫芹 |
| 地址: | 537005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 捅孔机 自动 小车 | ||
本实用新型公开了一种捅孔机自动换模小车,包括:轨道、台板、气缸以及模板。台板的底部能够移动地设置于轨道上,且台板的中间部位具有通孔。气缸与台板的一端固定连接。以及模板设置于台板的上方,且模板的捅孔针穿过台板的通孔。其中,气缸能够带动台板在轨道上做线性水平往复运动。借此,本实用新型的捅孔机自动换模小车,结构简单合理,制造容易,使用操作方便,提高了工作效率,且提高了可靠性。
技术领域
本实用新型是关于铸造行业造型生产技术领域,特别是关于一种捅孔机自动换模小车。
背景技术
目前,随着社会对发动机品种日益多样化的要求,铸造企业的设备也必须能最大限度做到能适应多系列品种的灵活切换,如发动机缸盖、缸体捅气孔机就是通过更换模板,使其能在一定范围内满足多种产品的生产要求。目前,在生产过程对捅孔机模板的更换全部采用停产人工更换,时间过长,对生产节拍造成较大影响,特别在混线生产频繁的过程,生产率大大降低。
现有技术的缺点:
1、捅孔机不能实现自动换模,影响生产效率;
2、每次更换机型,因气孔针分布差异较大,须人工更换模板;
3、如果按正常的小车输送方式,造成机构庞大,主机行程增大较多,精度难和产品质量难以保证;
4、生产率低,综合成本高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种捅孔机自动换模小车,结构简单合理,制造容易,使用操作方便,提高了工作效率,且提高了可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种捅孔机自动换模小车,包括:轨道、台板、气缸以及模板。台板的底部能够移动地设置于轨道上,且台板的中间部位具有通孔。气缸与台板的一端固定连接。以及模板设置于台板的上方,且模板的捅孔针穿过台板的通孔。其中,气缸能够带动台板在轨道上做线性水平往复运动。
在本实用新型的一实施方式中,台板为U型台板。
在本实用新型的一实施方式中,台板的通孔大于多个捅孔针的分布范围。
在本实用新型的一实施方式中,台板上具有定位孔,且模板通过定位销与台板的定位孔相对应适配,从而使模板固定于台板上。
在本实用新型的一实施方式中,台板与轨道之间设置有至少一个线性轴承。
在本实用新型的一实施方式中,轨道的数量为两条,且台板的两侧底部分别与两条轨道固定连接。
在本实用新型的一实施方式中,气缸是通过铰链接头与台板固定连接的。
与现有技术相比,根据本实用新型的捅孔机自动换模小车,具有如下有益效果:
1、改变了人工换模的历史,实现了自动换模,效率大大提高;
2、结构合理简单,制造容易,使用操作方便;
3、可靠性大大提高,保证每次调整都在公差范围;
4、不同产品加工切换速度快,消除了人工换模的人为误差;
5、提高产品质量,问题造成的废品产生。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的捅孔机自动换模小车的主视结构示意图;
图2是根据本实用新型一实施方式的捅孔机自动换模小车的俯视结构示意图。
主要附图标记说明:
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