[实用新型]一种组合缓冲式棒材定尺挡板装置有效
| 申请号: | 202120564099.3 | 申请日: | 2021-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN216151715U | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
| 发明(设计)人: | 罗祯伟;邱雄文;刘晓伟;陈听雨;刘引锋;张亚军 | 申请(专利权)人: | 宝武杰富意特殊钢有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 韶关市雷门专利事务所(普通合伙) 44226 | 代理人: | 周胜明 |
| 地址: | 512123 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 组合 缓冲 式棒材定尺 挡板 装置 | ||
本实用新型涉及一种组合缓冲式棒材定尺挡板装置,包括定位装置、驱动装置和缓冲装置;驱动装置驱动定位装置来进行定尺操作,缓冲装置可以为定位装置与来料棒材的撞击提供缓冲作用,同时缓冲装置与定位装置均被约束,可以防止来料棒材因运动惯性导致棒材头部碰到定位装置后的回弹,提高了定位装置的定尺精度,本实用新型具有缓冲减震效果好、定尺精度高的特点。
技术领域
本实用新型涉及冶金轧钢技术领域,主要针对定尺精度要求较高的特钢棒材精整线,更具体地说,它涉及一种组合缓冲式棒材定尺挡板装置。
背景技术
对于特钢棒材成品,一般要求定尺交货,且定尺精度要求较高(定尺长度一般为6-8m,长度偏差0-40mm);棒材的定尺主要通过剪机或锯机以及定尺机的组合来实现的;定尺挡板装置一般由框架、定位装置、驱动装置、缓冲装置及组成,定尺工作过程如下:定尺挡板装置预先根据生产要求的定尺长度移动到相应的位置,定位装置下降到下降位;运输辊道运输需要定尺的倍尺母材头部到定尺挡板位置,实现齐头和定尺定长;剪机或锯机进行剪切或锯切;定位装置上升到上升位;运输辊道运输将定尺好的成品棒材运输到下一个工艺设备,常规升降方式定尺挡板装置的工作原理为:定位装置由曲柄连杆驱动,上升时,其运动轨迹是向上、向后运动;下降时,其运动轨迹是向下、向后运动;常规升降方式定尺挡板装的定位装置设在两组导轮之间,定位装置在升降时会有导轮的限制和导向;此外缓冲装置由一个顶柱套接在弹簧外,弹簧与机架连接,顶柱则抵接在定位装置的侧面,该侧面为远离定位装置与来料棒材撞击面的一面。
上述方案存在缺陷:1.导轮对定位装置有限制作用,但导轮与定位装置之间的间隙不能太小,否则定位装置就会憋死,所以每次定位装置在下降位的位置不是固定的;2.缓冲装置与顶板装置没有约束,来料棒材的运动惯性会导致棒材头部碰到升降挡板后回弹,所以定位装置的定尺精度很难保证。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种组合缓冲式棒材定尺挡板装置,缓冲装置本身具有约束作用,同时,缓冲装置对定位装置具有约束定位作用,该实用新型具备缓冲效果好、定尺精准高的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合缓冲式棒材定尺挡板装置,包括定位装置、驱动装置和缓冲装置,所述定位装置设在运输辊道上方,所述驱动装置和所述缓冲装置均铰接在所述定位装置的侧面上,所述缓冲装置铰接设在所述驱动装置的下方,所述缓冲装置包括:第一连杆、弹簧、导杆、导套和第一液压缸,所述第一液压缸一端铰接在机架上,第一液压缸的活塞杆与所述导杆铰接,所述导杆穿过所述导套,所述导套设在机架上,所述导杆一端与所述第一连杆铰接,所述第一连杆一端与定位装置铰接,所述弹簧套接在所述导杆外,所述弹簧设在所述导套远离第一液压缸的一侧。
在其中一个实施例中,所述定位装置包括:定尺挡板和支撑板,所述支撑板与所述驱动装置、所述缓冲装置铰接,所述定尺挡板设在所述支撑板远离所述驱动装置和所述缓冲装置的侧面上;支撑板用于安装定尺挡板,同时定位装置通过支撑板分别与驱动装置、缓冲装置连接。
在其中一个实施例中,所述定位装置还包括用于缓冲减震的缓冲垫板,所述缓冲垫板设在所述定尺挡板和所述支撑板之间;来料棒材的运动惯性会导致棒材头部碰到定尺挡板后回弹,定尺挡板与支撑板之间安装缓冲垫板,缓冲垫板可提供缓冲作用,能吸收来料棒材的冲击惯量,减少来料棒材的回弹。
在其中一个实施例中,所述缓冲垫板为聚氨酯材料;聚氨酯材料具有良好减震和缓冲性能,能较好地吸收来料棒材的冲击惯量,更好的消除来料棒材的回弹。
在其中一个实施例中,所述缓冲垫板为三层;多层缓冲垫板的设置可以起到更好的缓冲减震效果。
在其中一个实施例中,所述定尺挡板、缓冲垫板和支撑板通过连接螺栓进行固定;定尺挡板、缓冲垫板和支撑板通过连接螺栓进行固定,当缓冲垫板需要进行更换时只要拆卸连接螺栓即可对缓冲垫板进行更换,所以连接螺栓的应用方便的缓冲垫板的更换。
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