[实用新型]一种顺序油缸试验装置

说明书

本技术提供的是一种试验装置，用于对顺序油缸可靠性的检测和验证，其特性在于，一伸油缸放置于固定床身的轨道小车上，床身前端设有固定一伸油缸活塞杆杆头立柱，床身末端设有打开一伸油缸顺序阀的水平伸缩油缸；充压试验时，一伸油缸缸筒向后移动，水平伸缩油缸活塞杆随着缸筒的移动自缩缩回；一伸油缸行程结束，自动打开一伸缸内置机械限位，二伸油缸活塞杆伸出，所述二伸油缸放置在滑动床身上，二伸油缸活塞杆由地轨上的滑动托架托起，所述滑动托架随着二伸油缸活塞杆伸出沿地轨移动。

技术领域：

本技术是用于检测和验证顺序油缸的可靠性的装置，涉及液压油缸性能测试领域，具体说是一种顺序油缸试验装置。

背景技术：

顺序油缸是独立的两条或多条伸缩油缸叠加在一起，实现油缸顺序伸出，顺序缩回的动作，由于是独立油缸实现顺序动作，故在油缸控制上设置油路的开启和闭合，这样就需要油缸连接在一起完成试验，检查动作顺序是正确，而目前的测试方法是油缸单独试验后，再叠加组合，这样往往造成油缸单独试验都是合格产品，而叠加组合后由于油路等问题，出现乱序动作，这样存在不足，影响产品正常交付，无法判断产品的可靠性。

质量的不稳定性已经成为企业生存的重要条件之一，出厂时的有效试验已成为不可缺少的一项，在这种条件下，需要一种可以检测和验证产品性能的设备。

发明内容：

针对现有技术的缺陷，本技术提供的是一种试验装置，用于对顺序油缸可靠性的检测和验证，其特性在于，一伸油缸放置于固定床身的轨道小车上，床身前端设有固定一伸油缸活塞杆杆头立柱，床身末端设有打开一伸油缸顺序阀的水平伸缩油缸；一伸油缸试验时，充入压力油，一伸油缸缸筒向后移动，水平伸缩油缸活塞杆随着缸筒的移动自缩缩回；随着一伸油缸行程的结束，一伸缸打开缸内机械限位，二伸油缸活塞杆伸出，所述二伸油缸放置于滑动床身上，二伸油缸活塞杆由地轨上的滑动托架托起，所述滑动托架随着二伸油缸活塞杆伸出沿地轨滑行。

为实现上述目的，一种顺序油缸试验装置，本试验装置其中包括，固定床身、滑轨、油槽、轨道小车、收集箱、立柱、立柱固定块、调整垫圈、水平伸缩油缸、推板、安装板、支承柱、托架、滑动床身、地轨、推板、滑动托架，其特征为：所述固定床身通过地角固定在地面上，在固定床身平面上设有滑轨；轨道小车沿滑轨前后滑行；内侧是油槽；收集箱设在固定床身前端下侧与油槽衔接，所述衔接处是油槽最低点；固定床身末端是油槽最高点；固定床身前端设有固定块，立柱可插入固定块中，所述立柱上套有调整垫圈；固定床身末端设有安装板，水平伸缩油缸通过安装板置于固定床身末端上方，水平伸缩油缸末端与地面之间设有支承柱，所述水平伸缩油缸伸缩杆前设有推板，托架置于伸缩杆前端且与伸缩杆固定在一起，所述托架随着水平伸缩油缸伸缩杆的伸缩在滑轨上滑动；滑动床身设在固定床身一侧，所述滑动床身平行于固定床身；所述滑动床身与地面之间设有地轨，所述滑动床身可沿地轨上滑行；地轨上同时设有滑动托架，所述滑动托架可沿地轨上滑行。

轨道小车沿滑轨前后滑行，所述轨道小车设有两个，所述轨道小车包括车体、车轮、轴、轮架，车轮位于轮架中，轴穿过轮架与车轮，将车轮固定在轮架中，所述车轮可在轮架内绕轴转动；所述轮架设有2对；所述轮架与车体固定在一起；所述车体可沿滑轨滑行；车体上方固定拖轮。

固定块设有两个，两个固定块互相平行，且内孔同轴。

调整垫圈为多个，且长短不一，使用时根据实际需要的高度进行增加或减少。

水平伸缩油缸含有油管、集成阀，其特征为，油缸前端设有集成阀，集成阀通过油管与油缸无杆腔连通，所述集成阀内有单向阀和安全阀，使油缸有杆腔一直保持恒定压力。

托架包括，车轮、吊耳、轴、轮架、托柱，所述吊耳与轮架焊接在一起，所述吊耳设有4对；车轮位于两吊耳之间，轴穿过吊耳，所述车轮可以绕轴在两吊耳之间转动；托柱位于轮架上，通过螺钉与轮架固定在一起，所述的托架可以随活塞杆的伸缩，沿滑轨滑行。

地轨设有两条，且平行于固定床身。