[实用新型]一种具有调节对位结构的铍铜材料加工用滚剪机

说明书

本实用新型公开了一种具有调节对位结构的铍铜材料加工用滚剪机，包括箱体、滚剪机构、对位机构和防晃动组件，所述滚剪机构设置在箱体上端，所述对位机构设置在滚剪机构输入端一侧的箱体上端，所述防晃动组件设置在对位机构下方，本实用新型设置有对位机构，利用螺杆和移动块对红外线对位灯的位置进行调整，便于与调节尺寸后的圆刀对位，然后利用L型标杆和红外线对位灯使铍铜材料切割位置与圆刀对位，提高铍铜材料的切割精度，本实用新型还设置有防晃动组件，在弹性伸缩杆弹力的作用下，弹性伸缩杆推动弧形压板对铍铜材料进行挤压，防止切割过程中铍铜材料晃动，提高铍铜材料的切割精度，提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及铍铜材料加工技术领域，具体是一种具有调节对位结构的铍铜材料加工用滚剪机。

背景技术

铍铜材料具有优良的导电性及良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易弯曲，是一种很好的航空材料加工电极。

在铍铜材料加工时，需要使用滚剪机对铍铜材料进行滚剪裁切，现有的滚剪裁切装置往往直接把铍铜片输送到滚剪装置内进行裁切，大多没有设置使铍铜片的裁切位置与裁切刀对齐的机构，降低铍铜材料的切割精度，使裁切后产生大量的废料，降低生产效率，不便于使用者使用。

针对上述问题，现在设计一种改进的具有调节对位结构的铍铜材料加工用滚剪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节对位结构的铍铜材料加工用滚剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有调节对位结构的铍铜材料加工用滚剪机，包括箱体、滚剪机构、对位机构和防晃动组件。

所述滚剪机构设置在箱体上端，用于对铍铜材料进行裁剪。

所述对位机构设置在滚剪机构输入端一侧的箱体上端，用于使铍铜材料的裁剪位置与滚剪机构的裁剪位置对齐。

所述防晃动组件设置在对位机构下方，用于挤压铍铜材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚剪机构包括两个立板，所述立板固定连接在箱体两个相对的侧壁上端，所述立板侧壁上固定连接有挡板，所述挡板竖直固定连接在箱体侧壁上端，所述立板之间水平转动连接有转动辊，所述转动辊正下方的箱体上开设有便于对铍铜材料切割的凹槽，所述转动辊侧壁上安装有用于对铍铜材料进行切割的圆刀，所述转动辊其中一端穿过立板固定连接有用于带动转动辊转动的电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对位机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在圆刀输入端一侧的挡板上端，所述支撑架与转动辊相互平行设置，所述支撑架上端开设有滑槽，所述滑槽内壁上卡接滑动连接有与圆刀一一对应的工字型滑块。

所述工字型滑块上端固定安装有利用红外光线与圆刀对位的红外线对位灯，所述红外线对位灯远离圆刀的一侧固定连接有用于与铍铜材料进行对位的L型标杆，所述L型标杆下端位于铍铜材料正上方。

所述工字型滑块下端固定连接有安装框，所述支撑架内壁上水平固定连接有螺杆，所述螺杆侧壁通过螺纹转动连接有与安装框一一对应的移动块，所述移动块上端滑动连接在安装框内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架靠近L型标杆的一侧通过连接块水平固定连接有便于使用者观察位置的标尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防晃动组件包括隔板，所述隔板水平固定连接在螺杆下方的支撑架侧壁上，所述隔板下端竖直固定连接有若干个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆下端固定连接有用于对铍铜材料进行挤压的弧形压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：