[实用新型]一种化妆品瓶盖组装机

说明书

本实用新型公开了一种化妆品瓶盖组装机，包括安装板、输送件、施压件和受压件，输送件位于安装板的左侧，用于对瓶盖的内塞和外壳进行输送，施压件安装在安装板的上部，用于对内塞进行定位及施压，受压件安装在施压件的下方，用于对外壳进行定位以及配合施压件对瓶盖进行组装，本瓶盖组装机通过设置可以对内塞进行自动定位的施压件配合可以调节外壳定位的受压件，实现了瓶盖的全自动定位压制，能很好的完成瓶盖组装工作，提高了生产效率的同时避免了工人与瓶盖的接触，本实用新型增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及吹塑制品加工技术领域，具体为一种化妆品瓶盖组装机。

背景技术

在医药、食品、化妆品等行业，为增加瓶盖的使用次数和保证瓶盖的卫生使用，通常采用将内塞组装入瓶盖的外壳中，由于内塞需要在特定的位置才能塞入瓶盖，现有的方式均采用人工置入方式，再采用超声波或液压将内塞与瓶盖的外壳压紧，这种组装方式效率比较低，且人手接触内塞、瓶盖操作，难以满足卫生要求。

因此，先提出一种化妆品瓶盖组装机，来解决瓶盖因内塞和外壳需要定位安装而无法采用机械置入的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品瓶盖组装机，通过设置可以对内塞进行自动定位的施压件配合可以调节外壳定位的受压件，实现了瓶盖的全自动定位压制，能很好的完成瓶盖的组装工作，提高了生产效率的同时避免了工人与瓶盖的接触。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品瓶盖组装机，包括安装板、输送件、施压件和受压件，输送件位于安装板的左侧，用于对瓶盖的内塞和外壳进行输送，施压件安装在安装板的上部，用于对内塞进行定位及施压，受压件安装在施压件的下方，用于对外壳进行定位以及配合施压件对瓶盖进行组装。

作为优选的，施压件包括无杆气缸、滑动块一、电机一、转动块一、固定板、夹子、气缸一、压块和检测组件，无杆气缸安装在安装板上，滑动块一的右端滑动设置在无杆气缸上，且其左端上方固定设置有电机一，电机一的输出轴贯穿滑动块一与转动块一固定连接，转动块一的下底面与固定板固定连接，固定板的上部设有夹子，下部设有气缸一，压块固在气缸一的活塞杆端，检测组件安装在无杆气缸上。

作为优选的，夹子由夹片、齿轮一、电机二和橡胶块组成，两片夹片呈椭圆状对称设置，上端与齿轮一固定连接，两个齿轮一相互啮合，且其中一个齿轮一与电机二的输出轴固定连接，电机二固定在固定板上，夹片的下端设有橡胶块。

作为优选的，固定板上还固定安装有第一滑轨，滑动块二的左侧与第一滑轨滑动连接，右侧与气缸一的活塞杆固定连接。

作为优选的，检测组件包括固定块、光电传感器一、滑动块三、触碰开关、齿轮二、电机三、挡板和光电传感器二，固定块固定在安装板上，其上表面左端设有光电传感器一，滑动块三与固定块的下底面滑动连接，其左端设有触碰开关，且其下表面设有轮齿，齿轮二与滑动块三下底面的轮齿相互啮合，并由电机三驱动转动，电机三固定在安装板上，挡板与滑动块三平行设置，并滑动设置在安装板上，且挡板上表面的右半部分设有与齿轮二相互啮合轮齿，左侧下端设有光电传感器二。

作为优选的，受压件包括转动块二、电机四、第二滑轨、支撑柱，转动块二与电机四的输出轴固定连接，电机四滑动设置在滑轨上，第二滑轨固定在安装板上，支撑柱设置在电机四的两侧。

作为优选的，支撑柱的长度大于电机四的长度2cm—5mm。

作为优选的，支撑柱上部设有弹簧，弹簧的顶面高于支撑柱的顶面 1cm—2cm。

作为优选的，输送件由传输带一和传输带二组成，传输带一和传输带二平行设置。

作为优选的，安装板的左侧安装有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二呈倾斜15°—30°平行设置。