[实用新型]一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置，包括安装板、转动安装在安装板左端标签辊、位于标签辊右侧的张紧部件、位于张紧部件右侧的贴标部件、位于贴标部件下方的上盖部件以及位于上盖部件左侧的回收辊，贴标部件包括刮标刀、固定板一、伸缩杆、弹簧、升降块、压轮和下盖组件，刮标刀的右端呈尖状，且右端下底面为水平设置，固定板一固定设置在安装板，其左右两端滑动设置有伸缩杆，弹簧套设在伸缩杆的下部，升降块固定在伸缩杆的下端，且其下端转动设置有压轮，下盖组件安装在升降块的右侧，本装置通过设置压轮，在贴标时利用压轮将标签压紧到瓶盖上，防止标签与瓶盖粘贴不到位的情况出现，本实用新型增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及吹塑制品加工技术领域，具体为一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置。

背景技术

贴标机是用来将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备，是现代包装行业内必不可少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，种类也分为圆瓶贴标机、平面贴标机、全自动平面流水线贴标头、上下不干胶贴标机、双侧气动贴标机、单侧贴标机等。然后就目前的半自动化或全自动化贴标机而言，当工作人员将需要贴标签的产品放置到传送带上时，一般是先放置在已经定位好的固定装置中，然后传送带带动产品沿着固定装置定位好的轨迹，送入贴标口进行贴标处理。

经查询:现有所提出的一种适用不同形状瓶盖的贴标机(公开号CN208149828U)，包括固定装置，包括双头伸缩气缸、第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件和第二固定组件均设有第一传感器，双头伸缩气缸的两个伸缩端分别固定于第一固定组件和第二固定组件，从而打破因为瓶盖大小以及形状的原因导致无法流水线贴标的局限性问题；和提高贴标的工作效率以及消除瓶盖贴标的返工情况；以及降低贴标成本等效果。但在实际的运用中，常常出现标签与瓶盖粘贴不到位的情况。

因此，先提出一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置，来解决标签与瓶盖粘贴不到位的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置，通过设置压轮，在贴标时利用压轮将标签压紧到瓶盖上，防止标签与瓶盖粘贴不到位的情况出现。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品包装瓶盖快速贴标装置，包括安装板、转动安装在安装板左端标签辊、位于标签辊右侧的张紧部件、位于张紧部件右侧的贴标部件、位于贴标部件下方的上盖部件以及位于上盖部件左侧的回收辊，贴标部件包括刮标刀、固定板一、伸缩杆、弹簧、升降块、压轮和下盖组件，刮标刀的右端呈尖状，且右端下底面为水平设置，固定板一固定设置在安装板，其左右两端滑动设置有伸缩杆，弹簧套设在伸缩杆的下部，升降块固定在伸缩杆的下端，且其下端转动设置有压轮，下盖组件安装在升降块的右侧。

作为优选的，压轮的最下端低于刮标刀右端2mm—3mm。

作为优选的，下盖组件包括电机一、触碰开关、摆臂、吸盘、气泵和限位块，电机一固定在安装板上，且其远离安装板的一侧上固定设置有触碰开关，触碰开关位于升降块右端上方2mm—3mm处，摆臂的上端与电机一的输出轴固定连接，且其下端与吸盘连接，吸盘通过气管与固定在安装板上的气泵连接，限位块位于摆臂的两侧。

作为优选的，摆臂绕电机一输出轴的转动角度范围为0°—90°。

作为优选的，上盖部件包括固定板二、传动轮二、电机二、传动带一和盖托，固定板二固定在安装板上，安装板上表面的两端转动设有传动轮二，其左端的传动轮二由电机二驱动，两个传动轮二通过传动带一传动连接，传动带一的上表面设有若干盖托。

作为优选的，刮标刀上转动设有限位轮。