[实用新型]一种轴类铸件的芯骨有效
申请号: | 202120560692.0 | 申请日: | 2021-03-18 |
公开(公告)号: | CN214920299U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 励关国;王惠兵;邱宏丹;赵伟龙;王华 | 申请(专利权)人: | 宁波日星铸业有限公司 |
主分类号: | B22C21/14 | 分类号: | B22C21/14;B22C9/10 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 毛凯 |
地址: | 315702 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 | ||
本实用新型提供了一种轴类铸件的芯骨,属于铸造技术领域,包括:芯体,沿芯体的轴线方向设置有作为浇注系统提供浇道的通孔,并在芯体的一端连接有用以方便芯骨起吊的吊攀,其中,芯体上沿芯体轴线方向连接有加强筋。本实用新型提供的一种轴类铸件的芯骨,通过在泥芯的制作过程中加入芯骨,从而提高泥芯的整体强度,便于排泄砂内气体,减少铸造用砂,加速冷却铸件。
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,涉及一种芯骨,特别是一种轴类铸件的芯骨。
背景技术
在铸造过程中,偶尔需要制备一些圆柱泥芯,这些圆柱泥芯主体由砂子作为内芯,为了保证泥芯的强度,需要在制备泥芯时埋入粗钢筋。如果需要更大的泥芯强度,就需要增加多个粗钢筋,不仅费工费时,还会增加成本。同时,泥芯中的砂子由于高温作用,会产生一些气体,而增加粗钢筋的方式,不能使这些气体顺畅排出,导致气体侵入液态钢水中,导致铸件凝固时产生气孔,严重影响了铸件的质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种刚性效果好,便于排泄砂体气体,节约铸造用砂,加速冷却的芯骨。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种轴类铸件的芯骨,包括:芯体,沿芯体的轴线方向设置有作为浇注系统提供浇道的通孔,并在芯体的一端连接有用以方便芯骨起吊的吊攀,其中,芯体上沿芯体轴线方向连接有加强筋。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,加强筋沿长度方向设置有槽孔。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,芯体上连接有托盘,且托盘与吊攀分别位于芯体的两端,其中,通孔贯穿托盘。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,加强筋的相邻两侧分别连接于芯体和托盘上。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,加强筋的数量为多个,并沿芯体的轴线方向呈环形设置。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,加强筋的宽度沿芯体的轴线方向逐渐减小。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,加强筋上靠近托盘一侧的宽度较大,加强筋上远离托盘一侧的宽度较小。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,槽孔上靠近托盘一侧的开孔面积较大,槽孔上远离托盘一侧的开孔面积较小。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,吊攀的数量为多个,并沿芯体的轴线方向呈环形设置,其中,吊攀呈直角三角形设置,且吊攀的其中一条直角边作为与芯体的连接,吊攀的另一条直角边作为芯骨起吊的着力边。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,芯体、托盘、吊攀以及加强筋呈一体化设置。
在上述的一种轴类铸件的芯骨中,所述
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)、本实用新型提供的一种轴类铸件的芯骨,通过在泥芯的制作过程中加入芯骨,从而提高泥芯的整体强度,便于排泄砂内气体,减少铸造用砂,加速冷却铸件。
(2)、通过在芯体上设置加强筋,一方面提高芯骨的整体强度,另一方面能够定位泥芯与芯骨之间的相对距离。
(3)、通过设置托盘和在加强筋上开设槽孔,使得泥芯与芯骨之间的联系更为紧密,保证芯骨在起吊的过程中泥芯整体的强度与完整性。
附图说明
图1是本实用新型一种轴类铸件的芯骨的结构示意图。
图2是本实用新型一种轴类铸件的芯骨的使用状态图。
图3是图2所示的剖视图A-A。
图中,100、芯体;110、通孔;200、托盘;300、吊攀;400、加强筋;410、槽孔。
具体实施方式
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