[实用新型]多组分包芯纱装置

说明书

本实用新型属于包芯纱装置技术领域，尤其为多组分包芯纱装置，包括支撑架，所述支撑架一侧的表面固定有第一支撑杆，所述支撑架上端的侧表面固定有第二支撑杆，且第二支撑杆为折线形板状构件，所述第一支撑杆平行设置有两个，两个所述第一支撑杆之间安装有外包短纤粗纱，所述第一支撑杆和外包短纤粗纱之间设置有第一定位组件；通过为折线形板状构件的第二支撑杆，便于第二支撑杆对芯纱丝筒进行支撑，同时支撑架侧表面安装的过线轮，便于过线轮对芯纱丝筒上缠绕的丝线进行导向，同时过线轮表面安装的电动导砂轮，便于电动导砂轮对芯纱丝筒外缠绕的丝线进行喂入，便于对包芯线喂入的涨力进行调节。

技术领域

本实用新型属于包芯纱装置技术领域，具体涉及多组分包芯纱装置。

背景技术

多组分包芯纱装置，是通过短纤粗纱包裹在多种芯纱外，包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。新珠线带涤包涤包芯线。传统的包芯纱在使用是芯纱喂料涨紧不便于调节，同时短纤粗纱卷和芯纱卷不便于拆装的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了多组分包芯纱装置，具有芯纱便于进行涨紧调节，同时短纤粗纱卷和芯纱卷便于拆装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多组分包芯纱装置，包括支撑架，所述支撑架一侧的表面固定有第一支撑杆，所述支撑架上端的侧表面固定有第二支撑杆，且第二支撑杆为折线形板状构件，所述第一支撑杆平行设置有两个，两个所述第一支撑杆之间安装有外包短纤粗纱，所述第一支撑杆和外包短纤粗纱之间设置有第一定位组件，所述第二支撑杆的上方安装有芯纱丝筒，所述第二支撑杆和芯纱丝筒之间设置有第二定位组件，所述支撑架侧表面安装有过线轮，所述过线轮的下方设置有电动导砂轮，所述支撑架的侧表面还按照有罗拉，所述支撑架的下端安装有控制箱。

作为本实用新型的多组分包芯纱装置优选技术方案，第一定位组件包括第一支撑杆表面安装的定位轴承，外包短纤粗纱上端中心轴安装的压缩弹簧，外包短纤粗纱通过压缩弹簧活动安装的伸缩杆，且所述伸缩杆的上端以及外包短纤粗纱中心轴的下端均安装在定位轴承的内部。

作为本实用新型的多组分包芯纱装置优选技术方案，所述定位轴承的外圈与第一支撑杆固定连接，所述伸缩杆的上端以及外包短纤粗纱中心轴的下端均与定位轴承的内圈固定连接。

作为本实用新型的多组分包芯纱装置优选技术方案，第二定位组件包括支撑轴承、支撑盘、插杆、限位槽、定位板、限位凸起、限位凹槽和缓冲弹簧，所述支撑轴承的外圈与第二支撑杆固定连接，所述支撑轴承的内圈与支撑盘固定连接，所述插杆的下端固定在支撑盘的表面，且所述芯纱丝筒套在插杆的外包，所述限位槽开设在插杆的表面，所述定位板的两端均安装在限位槽的内部，所述限位凸起一体成型在定位板外表面的中部，所述限位凹槽开设在芯纱丝筒的内表面，所述缓冲弹簧安装在两个定位板之间。

作为本实用新型的多组分包芯纱装置优选技术方案：所述定位板为弧形结构，且两个所述定位板为一组通过缓冲弹簧固定连接。

作为本实用新型的多组分包芯纱装置优选技术方案所述控制箱包括输入面板模块、转速控制模块和可调电阻，输入面板模块与转速控制模块电连接，转速控制模块与可调电阻电连接，可调电阻电连接和电动导砂轮与外部的电源串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过为折线形板状构件的第二支撑杆，便于第二支撑杆对芯纱丝筒进行支撑，同时支撑架侧表面安装的过线轮，便于过线轮对芯纱丝筒上缠绕的丝线进行导向，同时过线轮表面安装的电动导砂轮，便于电动导砂轮对芯纱丝筒外缠绕的丝线进行喂入，便于对包芯线喂入的涨力进行调节，同时第二支撑杆通过第二限位组件对芯纱丝筒进行支撑限位，外包短纤粗纱通过第一限位组件与第一支撑杆连接，增加了外包短纤粗纱和芯纱丝筒拆装的便捷性。