[实用新型]一种大齿轮磨齿工装

说明书

本实用新型公开了一种大齿轮磨齿工装，包括打磨台，所述打磨台的后端靠中部安装有固定板，所述打磨台的前端靠中部安装有挡板，所述打磨台的前端靠底部安装有侧拉板，所述打磨台的一侧安装有抽板，所述打磨台的顶端两侧内壁之间安装有转杆，所述转杆的外侧安装磨砂纹，所述转杆的一端安装有电机，所述打磨台的顶端内壁一侧靠转杆的一端开设有圆槽，所述圆槽的内壁一侧靠中部安装有限位筒，所述打磨台的顶端靠转杆的正下方开设有矩形槽，所述抽板的一侧安装有柜体，所述固定板的前端安装有移动块，所述移动块的前端安装有的两组夹具；本实用新型所述的一种大齿轮磨齿工装，能够提供代替固定齿轮的结构，从而提升打磨的安全性。

技术领域

本实用新型涉及磨齿工装领域，特别涉及一种大齿轮磨齿工装。

背景技术

齿轮是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在生产后需要对齿轮进行打磨操作，使齿轮齿面达到高精度的加工方法就是磨齿。

但是现有的大齿轮磨齿工装在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的大齿轮磨齿工装通常需要人为将齿轮的磨齿对准打磨机进行打磨，这种方式打磨的齿轮的质量不能得到保证，且人为的打磨存在一定的安全隐患；现有的大齿轮磨齿工装在固定打磨的齿轮时，因为的齿轮的大小不一，导致固定柜时需要更换较夹具，存在使用缺陷，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大齿轮磨齿工装，可以有效解决背景技术中的现有的大齿轮磨齿工装通常需要人为将齿轮的磨齿对准打磨机进行打磨，这种方式打磨的齿轮的质量不能得到保证，且人为的打磨存在一定的安全隐患；现有的大齿轮磨齿工装在固定打磨的齿轮时，因为的齿轮的大小不一，导致固定柜时需要更换较夹具，存在使用缺陷，不利于使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大齿轮磨齿工装，包括打磨台，所述打磨台的后端靠中部安装有固定板，所述打磨台的前端靠中部安装有挡板，所述打磨台的前端靠底部安装有侧拉板，所述打磨台的一侧安装有抽板，所述打磨台的顶端两侧内壁之间安装有转杆，所述转杆的外侧安装磨砂纹，所述转杆的一端安装有电机，所述打磨台的顶端内壁一侧靠转杆的一端开设有圆槽，所述圆槽的内壁一侧靠中部安装有限位筒，所述打磨台的顶端靠转杆的正下方开设有矩形槽，所述抽板的一侧安装有柜体；

所述固定板的前端安装有移动块，所述移动块的前端安装有的两组夹具，两组所述夹具之间安装有圆柱，其中一组所述夹具的一侧安装有的螺纹杆，其中一组所述夹具的后端安装有滑轨，所述固定板与移动块之间安装有滑块。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的前端靠底部固定安装在打磨台的后端，且固定板的前端高度大于打磨台的后端高度。

作为本实用新型的进一步方案，所述转杆的一端固定连接在电机的一侧，且转杆的外侧通过电机与两组圆槽活动连接在打磨台的顶端内壁之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述侧拉板两端安装的滑轮，且侧拉板的两侧通过滑轮活动连接在打磨台的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板前端靠滑块的正后方开设有滑槽，且移动块的后端通过滑块与滑槽活动连接在固定板的前台。

作为本实用新型的进一步方案，其中一组所述夹具的后端通过滑轨活动连接在移动块的前端，且螺纹杆的一端固定连接在夹具的一侧。