[实用新型]一种铜箔生产用阳极板新型结构

说明书

本实用新型公开了一种铜箔生产用阳极板新型结构；属于铜箔生产技术领域；其技术要点包括钛板，所述钛板上沿长度方向间隔设置有若干台阶式的螺柱孔，在各螺柱孔内设置有螺柱；在钛板两侧宽边顶部横向设置有用于抑制铜箔撕边的钛条；所述钛条的长度与钛板的宽度相同；所述钛条的宽度为3‑8mm、高度为3‑8mm；本实用新型旨在提供一种结构简单，效果明显，能够使生产的铜箔两边端部加厚，有效减少撕边的铜箔生产用阳极板新型结构。

技术领域

本实用新型涉及一种阳极板新型结构，更具体地说，尤其涉及一种铜箔生产用阳极板新型结构。

背景技术

生箔机在工作时，硫酸铜电解溶液从阳极槽的底部泵入到阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊旋出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，再用收卷辊将电解铜箔收取。电解铜箔行业一般用弧形结构的电解槽，通过电解硫酸铜溶液来制取铜箔，在直径2-3米的钛制旋转圆筒阴极上镀铜，在转筒的一端剥离铜箔；阳极距离阴极辊之间的距离很小，但又必需保证厚度均匀的薄铜箔沉积在光滑的阴极辊上，不然会使铜箔两边出现撕边。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，效果明显，能够使生产的铜箔两边端部加厚，有效减少撕边的铜箔生产用阳极板新型结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜箔生产用阳极板新型结构，包括钛板，所述钛板上沿长度方向间隔设置有若干台阶式的螺柱孔，在各螺柱孔内设置有螺柱；在钛板两侧宽边顶部横向设置有用于抑制铜箔撕边的钛条；所述钛条的长度与钛板的宽度相同；所述钛条的宽度为3-8mm、高度为3-8mm。

上述的一种铜箔生产用阳极板新型结构中，所述钛板的长度为1380-1385mm、宽度为230-235mm、厚度为4-7mm。

上述的一种铜箔生产用阳极板新型结构中，所述螺柱的直径为20-30mm、长度为80-90mm，各螺柱孔之间的间距为95-100mm。

上述的一种铜箔生产用阳极板新型结构中，所述钛条的宽度为4-6mm、高度为4-6mm。

上述的一种铜箔生产用阳极板新型结构中，所述钛条与钛板之间采用满焊进行连接。

上述的一种铜箔生产用阳极板新型结构中，所述钛条上涂覆有贵金属氧化物涂层。

本实用新型采用上述结构后，通过在钛板1边部设置钛条3，形成局部阳极板与阴极辊的距离缩短，也就是局部极距变小，极距变小槽压也就下降，从而电损减少，在相同条件下生成的铜箔也就会变厚，使得钛条3位置的铜箔边部厚度变大，从而起到抑制撕边的作用。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图。

图中：1、钛板；1a、螺柱孔；2、螺柱；3、钛条；4、贵金属氧化物涂层。

具体实施方式

参阅图1至图2所示，本实用新型的一种铜箔生产用阳极板新型结构，包括钛板1，所述钛板1上沿长度方向间隔设置有若干台阶式的螺柱孔1a，在各螺柱孔1a内设置有螺柱2；在钛板1两侧宽边顶部横向设置有用于抑制铜箔撕边的钛条3；所述钛条3的长度与钛板1的宽度相同；所述钛条3的宽度为3-8mm、高度为3-8mm。

通过在钛板1边部设置钛条3，形成局部阳极板与阴极辊的距离缩短，也就是局部极距变小，极距变小槽压也就下降，从而电损减少，在相同条件下生成的铜箔也就会变厚，使得钛条3位置的铜箔边部厚度变大，从而起到抑制撕边的作用。