[实用新型]一种超高固含彩色面涂材料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种超高固含彩色面涂材料制备装置，包括混料筒、加料斗、出料机构和混料机构，混料筒的上端边缘处固定连接有若干加料斗，混料筒的底部开设有排料口，加料斗的下端设有出料机构，出料机构包括电动机、出料辊以及转动轴，加料斗的底部设有转动连接的转动轴，转动轴的表面套接连接有出料辊，电动机固定连接在加料斗的侧壁且输出端与转动轴固定连接，混料机构包括混料电机、搅拌轴以及搅拌桨。本实用新型通过在混料筒的上端设有带有出料机构的加料斗，配合混料筒内的混料机构，方便在原料加入反应釜的同时进行混料预处理，提高各个成分原料混合的均匀性，大大提高反应釜内原料搅拌的效率，缩短超高固含彩色面涂材料制备的周期。

技术领域

本实用新型涉及涂料制备装置技术领域，具体为一种超高固含彩色面涂材料制备装置。

背景技术

面漆(亦属于面涂)是金属构件涂料体系中最外层的涂层，主要作用是遮蔽太阳紫外线以及污染大气对金属构件涂料体系表面的破坏作用，抵挡风雪雨水，并且要有很好的美观装饰性。

目前，市场中的超高固含彩色面涂材料在制备时需要将多种原料注入反应釜进行生产、制备，大量原料在反应釜内进行混合搅拌，一方面降低了原料混合的效率，容易导致混料不均，另一方面加大了超高固含彩色面涂材料的生产周期。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高固含彩色面涂材料制备装置，解决了现有技术中超高固含彩色面涂材料在制备过程中混料周期较长且容易导致混料不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高固含彩色面涂材料制备装置，包括混料筒、加料斗、出料机构和混料机构，所述混料筒的上端边缘处固定连接有若干加料斗，所述混料筒的底部开设有排料口，所述加料斗的下端设有出料机构，所述出料机构包括电动机、出料辊以及转动轴，所述加料斗的底部设有转动连接的转动轴，所述转动轴的表面套接连接有出料辊，所述电动机固定连接在加料斗的侧壁且输出端与转动轴固定连接，所述混料机构包括混料电机、搅拌轴以及搅拌桨，所述搅拌轴呈纵向位于混料筒内且与混料筒转动连接，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨，所述混料电机位于混料筒的顶部且输出端与搅拌轴固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述转动轴的表面设有凸起的限位条，所述出料辊的中心开设有中心孔，所述中心孔的边缘处开设有限位槽。

作为上述技术方案的改进，所述转动轴的两端分别套接连接有定位套筒，所述定位套筒的内部均固定连接有滚珠轴承。

作为上述技术方案的改进，所述混料筒的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的中心开设有定位孔。

作为上述技术方案的改进，所述混料筒的下端呈锥形且排料口位于锥形混料筒的尖端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在混料筒的上端设有带有出料机构的加料斗，配合混料筒内的混料机构，方便在原料加入反应釜的同时进行混料预处理，提高各个成分原料混合的均匀性，大大提高反应釜内原料搅拌的效率，缩短超高固含彩色面涂材料制备的周期。

2、本实用新型利用不同转速的电动机实现对原料出料速度的控制，从而更加方便调节各个原料的加料比例，提高原料添加以及混料的方便性，通过采用锥形的混料筒，方便原料在排料的过程中进行聚拢，便于混料机构进行搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型所述超高固含彩色面涂材料制备装置半剖结构示意图；

图2为本实用新型所述加料斗以及出料机构结构示意图；

图3为本实用新型所述出料辊与转动轴端面结构示意图。