[实用新型]一种用于玻璃隔热涂层的水性涂料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃隔热涂层的水性涂料搅拌装置，包括圆环状的外储料桶，所述储料桶的内部中间设置有内储料桶，所述外储料桶与内储料桶的顶部均为敞开式，位于所述外储料桶的上方设置有机架，所述外储料桶的左右两端对称设置有铸块，所述机架上对称设置有液压缸且液压缸的输出端与铸块相连接，位于所述机架的中间位置底部设置有立架板，所述立架板的底部中间位置设有电机一，所述电机一的输出端连接有横架杆。本实用新型使用环状的外储料桶和内储料桶，便于加入药剂和原料，并在外储料桶的顶部添加了电机一，通过电机一可带动横架杆进行移动，并带动电机二及搅拌轴进行位移，可在内储料桶的不同位置进行搅拌，提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及水性涂料加工设备技术领域，具体为一种用于玻璃隔热涂层的水性涂料搅拌装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

现有的玻璃隔热涂层的水性涂料在加工过程中需要进行搅拌混合，传统的采用箱式结构，不便于后续添加药剂，并且搅拌混合不够均匀，效率低，影响生产，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种用于玻璃隔热涂层的水性涂料搅拌装置，解决了：现有的玻璃隔热涂层的水性涂料在加工过程中需要进行搅拌混合，传统的采用箱式结构，不便于后续添加药剂，并且搅拌混合不够均匀，效率低，影响生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃隔热涂层的水性涂料搅拌装置，包括圆环状的外储料桶，所述储料桶的内部中间设置有内储料桶，所述外储料桶与内储料桶的顶部均为敞开式，位于所述外储料桶的上方设置有机架，所述外储料桶的左右两端对称设置有铸块，所述机架上对称设置有液压缸且液压缸的输出端与铸块相连接，位于所述机架的中间位置底部设置有立架板，所述立架板的底部中间位置设有电机一，所述电机一的输出端连接有横架杆，位于所述横架杆的两端均对称连接有电机二，所述电机二的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至内储料桶的内部。

作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述外储料桶的底部等距设置有若干个排料管。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述排料管的内部设置有渗网板，且排料管的底部设置有封塞。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述内储料桶的侧壁与底部均开设有若干个渗孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述搅拌轴的外壁上等距设置有若干个搅片，所述搅片为橡胶材料且与搅拌轴可拆式相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于玻璃隔热涂层的水性涂料搅拌装置。具备以下有益效果：

本实用新型使用环状的外储料桶和内储料桶，便于加入药剂和原料，并在外储料桶的顶部添加了电机一，通过电机一可带动横架杆进行移动，并带动电机二及搅拌轴进行位移，可在内储料桶的不同位置进行搅拌，提高了搅拌效率。

本实用新型通过在内储料桶的侧壁及底部均开设有渗孔，便于溶液进行流动，可简单防止底部沉积，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的中间剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外储料桶的俯视结构示意图；