[实用新型]一种具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置，包括机体、收卷辊、操作间、工作板和喷漆组件，所述机体的外侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿机体的内部安装有收卷辊，并且机体的中部固定有操作间，所述操作间的上端开设有通槽，且操作间的左侧外部轴连接有齿轮辊，所述齿轮辊的外侧套设有工作板，所述驱动块的一端位于从动槽的内部，所述齿轮辊的内部焊接有复位弹簧，所述卡块的一端位于卡槽的内部，所述工作板的左侧内壁与操作间之间安装有喷漆组件。该具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置，便于对铜线进行全方位地喷涂，提高均匀喷涂效果，且可以对铜线进行往复烘干，加速铜线干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产相关技术领域，具体为一种具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置。

背景技术

铜线由于优良的导电性能和导热性能，而被大量用于制造电线、电缆、航空仪表等中，且易于进行热压和冷压力加工，铜线常被加工成漆包线以满足人们需要，在加工过程中，需要对其进行多次喷漆，保证涂层质量，提高使用效果，然而现有的铜线生产用喷漆装置还存在以下问题；

铜线生产用喷漆装置在对铜线进行喷漆时，不便对围绕铜线进行全方位喷涂，易造成涂层不均的情况出现，导致最终铜线成品的质量不佳，同时不便加速烘干，干燥效果较差，致使喷涂后的铜线在收卷时产生问题，进而影响后续加工过程，降低生产效率。

所以我们提出了一种具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的铜线生产用喷漆装置不便对铜线进行均匀喷涂，且干燥效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置，包括机体、收卷辊、操作间、工作板和喷漆组件，所述机体的外侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿机体的内部安装有收卷辊，并且机体的中部固定有操作间，所述操作间的上端开设有通槽，且操作间的左侧外部轴连接有齿轮辊，并且齿轮辊的一端贯穿操作间的内部轴连接在操作间的右侧内壁上，所述齿轮辊的外侧套设有工作板，且工作板的内部安装有驱动块，所述驱动块的一端位于从动槽的内部，且从动槽开设于齿轮辊的外侧，所述齿轮辊的内部焊接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定在卡块的外侧，并且卡块活动设置在齿轮辊的内部，所述卡块的一端位于卡槽的内部，且卡槽开设于操作间的左侧外部，所述工作板的左侧内壁与操作间之间安装有喷漆组件，且工作板的右侧内壁固定有烘干组件，并且工作板的外侧开设有滑槽。

优选的，所述工作板关于操作间的中心轴对称设置有2个，且该2个工作板的上端部分可以构成一个完整的圆环状，并且工作板与操作间构成转动结构。

优选的，所述驱动块关于齿轮辊的中心等角度分布，且驱动块与从动槽构成卡合滑动连接。

优选的，所述卡块通过复位弹簧与齿轮辊构成弹性伸缩结构，且卡块与卡槽构成凹凸配合。

优选的，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的固定有框体，并且框体活动设置于操作间的外侧，而且框体的上端内壁均安装有齿块组，所述框体的上下两端分别开设有导向槽，且框体的内部设置有扇形齿轮，并且扇形齿轮轴连接于操作间的外侧，而且扇形齿轮的一端与收卷辊的端部之间连接有传动带。

优选的，所述滑块的一端为弧形结构设计，且滑块与滑槽构成间隙配合。

优选的，所述扇形齿轮分别啮合于框体上下内壁所安装的齿块组，且框体通过导向槽与操作间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速烘干功能的铜线生产用表面喷漆装置；