[实用新型]一种粉状矿料的匀速上料机构

说明书

本实用新型公开了一种粉状矿料的匀速上料机构，包括进料斗、粉碎箱和上料传送带，所述进料斗的底部与所述粉碎箱固定连接，所述粉碎箱的一侧设置有驱动电机，所述粉碎箱的内腔水平设置有粉碎轴，所述粉碎轴的表面连接有螺旋刀片，所述粉碎轴的另一端通过轴套与所述驱动电机的输出轴连接；所述粉碎轴的下方平行设置有过滤网；所述粉碎箱的底壁上方设置有推板，所述粉碎箱的一侧设置有水平液压杆，所述水平液压杆的输出杆穿过所述粉碎箱的一侧并与所述推板连接。本实用新型的目的是在矿粉生产加工前先进行粉碎工作，便于其后续加工工序的进行，极大的提高了工作效率，减少了生产工序。

技术领域

本实用新型属于矿粉加工用技术领域，具体是一种粉状矿料的匀速上料机构。

背景技术

矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68％，超精矿粉为70-72％，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉；

矿粉在加工时需要用到上料机构，然而矿粉中有时会掺杂一些大颗粒的矿料，在上料前如果不及时清理，上料后影响矿粉加工的质量，因此需要提供可以筛选大颗粒矿料且同时可以进行粉碎的一种粉状矿料的匀速上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术所提出的缺陷，提供一种粉状矿料的匀速上料机构。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉状矿料的匀速上料机构，包括进料斗、粉碎箱和上料传送带，所述进料斗的底部与所述粉碎箱固定连接，所述粉碎箱的底部设置有支架，所述粉碎箱的一侧设置有驱动电机，所述粉碎箱的另一侧设置有出料口，且所述出料口的下方与所述上料传送带的一端连接，所述粉碎箱的内腔水平设置有粉碎轴，所述粉碎轴的表面连接有螺旋刀片，所述粉碎轴的一端通过轴承与所述粉碎箱的内壁转动连接，所述粉碎轴的另一端通过轴套与所述驱动电机的输出轴连接；所述粉碎轴的下方平行设置有过滤网，所述过滤网的两端分别固定在所述粉碎箱的内腔上；所述粉碎箱的底壁上方设置有推板，所述粉碎箱的一侧设置有水平液压杆，所述水平液压杆的输出杆穿过所述粉碎箱的一侧并与所述推板连接。

优选的，所述进料斗的一侧设置有电磁振动器，所述电磁振动器包括振动体、共振弹簧、衔铁、电磁铁和底座；所述电磁振动器的顶部设置有振动体，且所述电磁振动器的底部设置有底座；所述振动体的两侧均嵌入安装有共振弹簧，且所述振动体的下表面设置有衔铁；所述底座的上表面安装有电磁铁。

优选的，所述电磁振动器与所述进料斗通过螺栓固定连接；所述驱动电机与所述螺旋刀片通过所述粉碎轴转动连接。

优选的，所述过滤网为铁质材料，其圆形孔径为5毫米。

优选的，所述粉碎轴、螺旋刀片、过滤网和驱动电机共同构成筛选机构。

优选的，所述上料传送带的上侧与所述粉碎箱的底壁设置在同一水平面上，所述推板与所述粉碎箱的底壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置筛选机构，能够实现上料装置与筛选机构的有效结合，能够在矿粉生产加工前先进行粉碎工作，便于其后续加工工序的进行，极大的提高了工作效率，减少了生产工序。

2.通过设置的电磁振动器能够防止进料斗出现堵塞的现象，保证下料的顺畅性，从而保证筛选机构的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型一种粉状矿料的匀速上料机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种粉状矿料的匀速上料机构的剖视图；

图3是本实用新型一种粉状矿料的匀速上料机构中电磁振动器的示意图。