[实用新型]一种水泥生产用防结皮结构

说明书

本实用新型属于水泥生产技术领域，解决了现有技术中水泥生产过程中易出现结皮现象的技术问题，提供了一种水泥生产用防结皮结构，包括依次由内向外设置的六方莫桑管、隔热板和铁质外筒，所述六方莫桑管由碳氮硅(CNSi)基复合相材料制成的多元复合特种陶瓷，所述六方莫桑管与铁质外筒之间通过锚固件连接，所述六方莫桑管的轴线方向一端开设有一圈圆环状的卡槽，所述六方莫桑管的另一端设有与卡槽相配合的卡头。本实用新型所述的水泥生产用防结皮结构具有不易产生结皮的优点。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用防结皮结构。

背景技术

由于新型干法熟料生产线由于其特殊的工艺性质，分解炉缩口及烟室、预热器下料管道等结皮较多，使系统通风减少，严重影响窑系统的热工稳定，对产质量造成一定的影响。

由于烟室温度高，工人只能通过经验对内部结皮进行清理，当系统用风与燃煤量不匹配或燃煤性能发生较大变化时，极易在烟室形成顽固性结皮，不但增加了现场工人的劳动强度，如处置不得当，甚至会造成生产线停机的严重后果。预热器下料管结皮堵塞，必须停窑进行清理，严重影响回转窑的正常运行。

结皮的形成原因很多，如原燃材料质量、危废有害成分、系统用风、系统用煤、温度控制以及工艺操作都可能引起结皮。众所周知在熟料烧成过程中挥发的有害成分只有少量排入大气，其余部分随窑内烟气向窑低温区域运动时，会凝结在温度较低的生料上。温度升高时又挥发，这样就产生了循环富集。当循环富集到一定程度时，就会生产氯化碱(RCl)和硫酸碱(R2SO4)等低熔点化合物包裹部分生料粉粘附在烟室内壁及最低两级预热器锥体部分或下料管上，形成结皮，严重时造成窑内通风面积减小，通风量不足，不利于煤粉的正常燃烧，从而对生产产生较大影响。

目前结皮形成原因主要为R2O、SO₃、Cl以及危废的其他有害成分在高温状态下、以气态形式和窑尾废气一起与生料换热，挥发物冷凝在生料表面，附着在烟室内壁、分解炉缩口以及下料管形成结皮。由此可见，烟室温度越高，原燃材料中硫碱氯及有害成分含量越高，结皮越严重，结皮又导致窑内通风降低，煤粉后燃，加剧结皮形成，形成恶性循环。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种水泥生产用防结皮结构，用以解决水泥生产过程中易出现结皮现象的技术问题。

本实用新型实施例提供一种水泥生产用防结皮结构，包括依次由内向外设置的六方莫桑管、隔热板和铁质外筒，所述六方莫桑管由碳氮硅(CNSi)基复合相材料制成的多元复合特种陶瓷，所述六方莫桑管与铁质外筒之间通过锚固件连接，所述六方莫桑管的轴线方向一端开设有一圈圆环状的卡槽，所述六方莫桑管的另一端设有与卡槽相配合的卡头。

其工作原理和过程如下：

在安装施工过程中，制作铁质外筒，内部安装六方莫桑管，在外筒内壁上焊接锚固件，然后在铁质外筒内壁的锚固件之间使用纳米隔热板，填充浇注料，每节六方莫桑管的卡头必须卡入上节的或下节的端头卡槽内，确保接缝处无爬台现象，铁质外筒造价低，安装连接便利，最后将组装好的结构安装在易结皮的烟室位置，六方莫桑管具有的耐高温、耐腐蚀、热稳定性好等优良性能。

进一步的，所述六方莫桑管包括若干预安装在一起的六方莫桑板，每个所述六方莫桑板上开设有至少两个螺栓孔，所述锚固件穿过螺栓孔与铁质外筒连接。

通过螺栓孔的设置，通过锚固件将六方莫桑板与铁质外筒固定连接。

进一步的，所述六方莫桑板为矩形板。

矩形板的设置，方便拆装组合以及裁切。

进一步的，所述螺栓孔的数量为两个，对称设置在六方莫桑板上。

螺栓孔的数量少，相对的六方莫桑板的面积小，且为长方形。

进一步的，所述螺栓孔的数量为四个，设置在六方莫桑板的四个角上。