[实用新型]可拆卸式轧机压下机构连杆蜗轮分离装置

说明书

本实用新型涉及一种可拆卸式轧机压下机构连杆蜗轮分离装置，包括底座、压板以及一对相距设置的H形的立柱，所述的压板固接在所述立柱上端之间，所述的底座上开设有两组卡槽，所述立柱下端的两侧边对应卡于所述卡槽内，位于立柱内侧面之间设有用于支撑待拆蜗轮的外套圈，所述的外套圈在分离连杆蜗轮时卡紧于一对立柱之间。本实用新型采用拼装式结构，两根立柱之间间距可调，以满足不同大小蜗轮连杆的拆卸要求，通过施加垂直向下的力，在外力作用下逐渐将连杆从蜗轮中分离，从而达到连杆拆卸的目的，降低了作业强度，提高了操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸式轧机压下机构连杆蜗轮分离装置。

背景技术

轧机辊缝的调整一般采用蜗轮蜗杆调整装置，蜗轮和拉杆之间间隙配合，拉杆与轴承座为螺纹配合。在蜗轮转动过程中，力矩传递至拉杆，通过顺时针和逆时针转动来调整轧机上机架与拉杆的相对位置，进而调整上下机架之间的垂直距离，以实现上下轧辊之间辊缝的在线调整。由于轧机工作环境较为恶劣，除大量油、气、水混合作用外还存在大量灰尘，长时间工作后蜗轮与拉杆间锈蚀严重；除此之外，轧机堆钢、轴承座铜螺母与拉杆间异常磨损、机架与拉杆间抱死等多种情况均会造成无法正常将拉杆拆出，进而导致蜗轮与拉杆无法正常拆分。但在实际生产与成本控制中，蜗轮因其选材材质贵重且可以重复使用，故需对拉杆与蜗轮进行分离。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可拆卸式轧机压下机构连杆蜗轮分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸式轧机压下机构连杆蜗轮分离装置，包括底座、压板以及一对相距设置的H形的立柱，所述的压板固接在所述立柱上端之间，所述的底座上开设有两组卡槽，所述立柱下端的两侧边对应卡于所述卡槽内，位于立柱内侧面之间设有用于支撑待拆蜗轮的外套圈，所述的外套圈在分离连杆蜗轮时卡紧于一对立柱之间。

为便于调节立柱之间的间距，所述的压板上开设有长腰孔，通过长腰孔穿设有固接压板与立柱上端的紧固螺栓。

进一步地，所述的立柱的内侧板上开设有两条滑槽，外套圈两侧外周固接有两侧具有折边的连接板，所述连接板的折边卡入滑槽内滑动配合。

为适应大小不同的蜗轮使用，所述的外套圈内固定有与其同心的内套圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用拼装式结构，两根立柱之间间距可调，以满足不同大小蜗轮连杆的拆卸要求，通过施加垂直向下的力，在外力作用下逐渐将连杆从蜗轮中分离，从而达到连杆拆卸的目的，降低了作业强度，提高了操作安全性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.底座，2.压板，3.立柱，4.卡槽，5.外套圈，6.长腰孔，7.紧固螺栓，8.滑槽，9.连接板，10.内套圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种可拆卸式轧机压下机构连杆蜗轮分离装置，包括底座1、压板2以及一对相距设置的H形的立柱3，所述的压板2固接在所述立柱3上端之间。

所述的压板2上开设有长腰孔6，通过长腰孔6穿设有固接压板2与立柱3上端的紧固螺栓7。

所述的底座1上开设有两组卡槽4，每根立柱3下端的两侧边对应卡于所述卡槽4内可作滑动，以配合长腰孔6调节两根立柱3之间的间距。