[实用新型]定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统

说明书

本申请涉及一种定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统，其定位装置包括基座、用于与待焊件抵接的定位块、弹性驱动件以及加载驱动件；所述定位块沿水平方向滑移连接于基座上，所述定位块于基座上滑移且具有预设的夹紧方向，所述弹性驱动件驱动定位块始终有向夹紧方向滑移的趋势，所述加载驱动件设置于基座上且驱动定位块向预设的夹紧方向滑移；周向定位机构包括上述的定位装置，所述定位装置设置于待焊件的至少一侧。本申请具有提高对待焊件的固定强度的效果，可以提高焊接成型后的工件的良品率。

技术领域

本申请涉及搅拌摩擦焊的领域，尤其是涉及一种定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统。

背景技术

搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与待焊件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。而搅拌摩擦焊机即是一种通过搅拌摩擦焊技术来对待焊件进行焊接的设备，一般来说，搅拌摩擦焊机上的工装夹具会根据待焊件的不同而进行对应的设计。

由于搅拌摩擦焊在焊接金属板材时的优异性，搅拌摩擦焊通常会应用在焊接长焊缝、大截面的金属材料的焊接上。由于待焊件的上下料通常采用龙门吊等装置进行垂直装卸，且搅拌摩擦焊机的搅拌头也是布置在待焊件的上方，因而为了避免对搅拌头以及上下料造成干扰，现如今的工装夹具通常采用大量均布于待焊件周侧的杠杆油缸来对待焊件进行夹持固定，从而避免待焊件在焊接过程中发生偏斜与错位。

但是在装卸待焊件的过程中，若待焊件的数量过多需要按照一定的方式拼接并压紧时，单靠杠杆油缸对待焊件进行竖直方向上的固定难以保证相邻待焊件之间可以紧密贴合，因而造成焊缝的大小难以保证，从而影响焊接后的成品率。

实用新型内容

为了提高搅拌摩擦焊焊接后的工件的合格率，本申请提供一种定位装置、周向定位机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统。

第一方面，本申请提供的一种定位装置采用如下的技术方案：

一种定位装置，包括基座、用于与待焊件抵接的定位块、弹性驱动件以及加载驱动件；

所述定位块沿水平方向滑移连接于基座上，所述定位块于基座上滑移且具有预设的夹紧方向，所述弹性驱动件驱动定位块始终有向夹紧方向滑移的趋势，所述加载驱动件设置于基座上且驱动定位块向预设的夹紧方向滑移。

通过采用上述技术方案，通过装载驱动件对定位块的装载可以使定位块与待焊件抵紧，进而使得相邻的待焊件之间可以紧密的贴合在一起，而在当在装载驱动件未工作时，通过弹性驱动件的设置可以保证相邻待焊件之间的初步贴合，方便后续装载驱动件的加载。

优选的，所述弹性驱动件包括限位块以及设置于限位块上的弹性件，所述限位块固定于基座上，所述定位块上设置有供限位块穿设且滑移的限位槽，所述弹性件设置于限位槽中且弹性件的两端分别与限位槽以及定位块连接，所述弹性件迫使所述定位块具有向预设的夹紧方向滑移的趋势。

通过采用上述技术方案，方便了弹性件的装配，并且方便定位装置整体进行生产与装配，结构简单，设计合理。

优选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述限位块上设置有穿设于压缩弹簧中的定位柱。

通过采用上述技术方案，这种设置可以对弹性件进行限位，进而提高弹性件的连接强度，减少其在使用过程中发生偏移而错位的情况。

优选的，所述定位块包括滑移段以及抵接段，所述滑移段滑移连接于基座上，所述抵接段位于基座外且用于与待焊件抵接，所述抵接段于水平方向上的宽度大于所述滑移段于水平方向上的宽度。

通过采用上述技术方案，这种设置方式可以增大定位块与待焊件直接的接触面积，从而提高其二者抵接时的强度，减少其在使用过程中发生偏移而错位的情况。