[实用新型]超硬成型刀粒及加工设备有效
申请号: | 202120553027.9 | 申请日: | 2021-03-17 |
公开(公告)号: | CN215902749U | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 岳国汉 | 申请(专利权)人: | 岳国汉 |
主分类号: | B23B27/20 | 分类号: | B23B27/20 |
代理公司: | 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 44542 | 代理人: | 刘冰 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 加工 设备 | ||
本实用新型公开一种超硬成型刀粒及加工设备,属于机加工技术领域。本实用新型包括:刀体基座,刀体基座具刀片槽;以及至少一个刀片,刀片的一端设置于刀片槽内并与刀体基座固定连接,刀片远离刀体基座的一端一体地形成有成型刀刃,且刀片采用超硬材料制成。本实用新型的刀体基座上的刀片一体地制作形成成型刀刃,而无需采用多片刀片组装形成成型刀刃,相较于组装式刀刃,更加利于刀粒制作与维修。
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域,特别涉及一种超硬成型刀粒及加工设备。
背景技术
PCD(聚晶金刚石)等超硬材料刀具是将PCD复合片安装至硬质合金基体上的刀具,适用于加工钛合金、铝合金、玻璃、碳纤维板及木材等有色金属及难加工非金属材料的高精高光高效加工,在机械加工领域尤其是超精密加工领域有重要的应用前景。
但是,PCD(聚晶金刚石)材质等超硬刀粒中成型刀粒一般采用组合式,由多片PCD刀片组合而成,其结构和制作均较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种超硬成型刀粒及加工设备,旨在解决现有技术中成型刀粒结构和制作均较为复杂的技术问题。
为实现上述目的,第一方面,本实用新型提出的一种超硬成型刀粒,包括:
刀体基座,刀体基座具有刀片槽;以及
至少一个刀片,刀片的一端设置于刀片槽内并与刀体基座固定连接,刀片远离刀体基座的一端一体地形成有成型刀刃,且刀片采用超硬材料制成。
可选的,成型刀刃至少包括第一成型刀刃和第二成型刀刃,在刀体基座的径向上,第一成型刀刃与第二成型刀刃彼此错开设置。
可选的,刀片靠近刀体基座的一端与刀体基座焊接连接。
可选的,在刀体基座水平方向上,刀体基座的截面设置为多边形,多边形的边数为n,n≥3;
其中,刀体基座的至少一棱边上设置有刀片槽。
可选的,刀体基座包括相对设置的第一端面与第二端面,沿第一端面至第二端面方向,刀体基座的侧壁朝向刀体基座的中轴线倾斜延伸;
其中,刀片槽的槽壁与第一端面连接。
可选的,成型刀刃沿刀体基座的水平方向延伸;
成型刀刃在远离刀体基座的方向上向背离第一端面的一侧倾斜延伸;或者
成型刀刃在远离刀体基座的方向上向背离第二端面的一侧倾斜延伸。
可选的,多个刀片沿刀体基座的周向均匀设置。
可选的,刀片的厚度小于刀片槽的深度。
可选的,超硬材料包括聚晶金刚石、多晶金刚石或者立方氮化硼中的任一种。
第二方面,本实用新型还提供了一种加工设备,包括上述的超硬成型刀粒。
本实用新型技术方案通过采用精密刀片设计,刀体基座上的刀片一体地制作形成成型刀刃,而无需采用多片刀片组装形成成型刀刃,相较于组装式刀刃,更加利于刀粒制作与维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型超硬成型刀粒一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型超硬成型刀粒一实施例的结构示意图;
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