[实用新型]一种蒸馏水机热换器

说明书

本实用新型公开了一种蒸馏水机热换器，包括罐体，所述罐体内部的两端皆设有冷却液腔，所述罐体的一端连接有冷却水进水管，所述罐体的另一端连接有冷却水出水管，两端冷却液腔之间的罐体内部设有热交换腔，所述热交换腔与两端冷却液腔皆密闭隔离布置，所述热交换腔部位的罐体内部分别设有多个隔板一和隔板二，相邻两个隔板一与隔板二相互平行交错布置。本实用新型通过设有隔板一与隔板二，并将导流板布置于隔板一与隔板二的两侧，使用过程中热蒸汽只能沿着导流板的螺旋方向进行输送，增加蒸汽在罐体内部的流通行程，改变蒸汽输送方向，且螺旋输送过程中对蒸汽产生向外的离心疏散力，增加蒸汽与热交换管的接触效果，提升热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种蒸馏水机热换器。

背景技术

换热器即热换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是医药、化工、石油、动力、食品、及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在医药设备生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

蒸馏水机指用纯化水通过蒸馏方法制备注射用水的机器，可分单效和多效蒸馏，在蒸馏水机中就需要使用到热换器用作冷凝器对蒸馏产生的蒸汽冷凝成冷凝水使用，蒸馏水机的工作原理：制作是把纯化水煮沸后令其蒸发后再通过冷凝回收，要大量耗费热能，造价不会太低，用于制作蒸馏水的源水中的其它遇热蒸发物质，也就随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中，如对健康有害的酚类、苯化合物，甚至可蒸发的汞等，要想得到品质高注射水，必须经过多次的蒸馏和分离的方法。

目前现有的蒸馏水机热换器换热效果较差，蒸汽进入热换器后输送方向不易调整导致气流稳定，与输送冷却水的金属管道接触性较差导致热交换效果较差，热交换过程中蒸汽产生冷凝水，输送冷却水的金属管道外壁及整个热换器的内壁上都容易造成冷凝水的集聚从而影响热蒸汽与冷却水管道的接触效果，且现有的冷凝器多为内部由多个冷却水管道密集排布而成，这样在冷凝水产生过程中，位于上方的冷凝水滴落后还会竖直向下流落，会直接影响位于下方的冷却水管道与蒸汽的热交换效果，为此我们提供一种能够在有限的内部空间中增加蒸汽流通路程、反复调整蒸汽流通方向，且便于冷凝水尽快收集的蒸馏水机用热换器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏水机热换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏水机热换器，包括罐体，所述罐体内部的两端皆设有冷却液腔，所述罐体的一端连接有冷却水进水管，所述罐体的另一端连接有冷却水出水管，两端冷却液腔之间的罐体内部设有热交换腔，所述热交换腔与两端冷却液腔皆密闭隔离布置，所述热交换腔部位的罐体内部分别设有多个隔板一和隔板二，相邻两个隔板一与隔板二相互平行交错布置，且隔板一与隔板二皆垂直于罐体的轴心方向布置，所述隔板一的中心位置处皆设有通孔一，所述隔板二侧壁的边缘位置处沿其圆周方向等间距均匀布置有通孔二，所述热交换腔的内部平行于罐体等间距均匀布置有导流板，所述导流板分别布置于隔板一和隔板二的两侧，所述导流板呈螺旋状布置，所述通孔一与通孔二分别位于导流板的内外侧，导流板两侧的端面分别与相邻的隔板一和隔板二相焊接，位于罐体内部两端位置处的导流板与罐体内壁相焊接，且导流板上设有用于冷凝水冷凝滴落使用的漏水孔，所述导流板内侧部位的热交换腔内部均匀布置有热交换管，所述热交换管相互平行并连通两端冷却液腔布置，所述热交换腔内部靠近冷却水进水管一端位置处的罐体外侧壁上连接有蒸汽进管，所述热交换腔内部靠近冷却水出水管一端位置处的罐体外侧壁上连接有蒸汽出管，所述蒸汽出管与蒸汽进管皆与热交换腔相连通，所述蒸汽出管靠近蒸汽进管一侧的罐体上等间距均匀布置有冷凝水出水管，且冷凝水出水管分别布置于隔板一和隔板二的一侧，所述冷凝水出水管的底部皆连接有储水罐，所述蓄水罐的内部设有储水腔，所述储水罐的顶部皆设有用于与冷凝水出水管相连通的导水管，所述导水管通过法兰与冷凝水出水管相连接，所述储水罐的底部皆连接有排水管，所述排水管上安装有电磁阀，且储水罐的内部安装有液位传感器。