[实用新型]一种静电纺丝中电极线的涂覆装置

说明书

本实用新型涉及一种静电纺丝中电极线的涂覆装置，其特征在于包括有：基体(800)，其内部具有至少两个并排分布的储液腔；并且所述基体内部开设有供电极线(3)沿其穿过的通道(80)，该通道(80)依次贯穿各储液腔；清洁件(6)，有至少一个，并被布置成至少其局部位于对应的相邻两个储液腔之间的通道(80)内，以清洁相邻储液腔之间的电极线(3)上的纺丝液。与现有技术相比，本申请无需采用有针静电纺丝技术即可实现混纺。

技术领域

本实用新型属于静电纺丝技术领域，具体涉及一种静电纺丝中电极线的涂覆装置。

背景技术

随着现代科技的发展，纳米纤维在高性能驱动器、能源工程、过滤材料、医用卫生和催化领域中起到越来越重要的作用，这些迅速拓展的应用场景对纳米纤维性能提出了更高的要求。

静电纺丝技术以其制造设备简单、工艺可控等优点，被认为是近年来用于制备纳米纤维有效的手段之一。静电纺丝是一种利用高压静电使聚合物溶液带电，当电场力克服溶液表面张力和粘滞力，会从溶液表面喷出微小射流，射流在电场力作用下发生拉伸细化，随着溶液的挥发最终固化成为直径从几十纳米到数百纳米不等的纳米纤维。

目前较先进的纳米纤维制造设置的静电纺丝发生装置是通过涂覆装置，将聚合物溶液均匀地涂覆在金属电极线上，进而可以实现高效的纳米纤维生产。如专利号为ZL201620097201.2的实用新型专利《一种静电纺丝的缆线涂覆装置》(授权公告号为CN205398783U)公开的结构，其包括封闭的储液箱和涂覆头，储液箱的两侧分别设有缆线穿入的进口和缆线穿出的出口，出口处固定接有涂覆头，涂覆头内部设有涂覆通道，涂覆通道的入口端连接储液箱的出口并连通储液箱内部，涂覆通道的出口端通向涂覆头外。该专利能保证缆线的浸润和均匀涂覆，减少纺丝溶液与外界空气的接触，避免对纺丝溶液的质量产生影响，进而能提高静电纺丝的效果。

但是在利用静电纺丝生产的纳米纤维中，多组分混纺纳米纤维可综合各组分纤维优点，性能互补，且堆积形貌相对可调控，是具有较高发展前景与潜力的材料。上述专利只能实现单组分纳米纤维的制备。且现有静电纺丝混纺技术都是基于有针静电纺丝技术平台开展的，双针头的纤维产量极低，为达到连续化生产目标必须采用多针头排列的方式，然而各针头之间存在电场干扰；同时纺丝过程中由于聚合物析出或杂质堵塞针头需进行频繁清洁，不利于纳米纤维产品品质稳定，无法实现连续化高效率生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需采用有针静电纺丝技术即可实现混纺的静电纺丝中电极线的涂覆装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种静电纺丝中电极线的涂覆装置，其特征在于包括有：

基体，其内部具有至少两个并排分布的储液腔；并且所述基体内部开设有供电极线沿其穿过的通道，该通道依次贯穿各储液腔；

清洁件，有至少一个，并被布置成至少其局部位于对应的相邻两个储液腔之间的通道内，以清洁相邻储液腔之间的电极线上的纺丝液。

优选地，所述通道沿着电极线的长度方向基本呈直线延伸。当然，电极线也可呈曲线弯曲或采用其他方式延伸。

进一步地，所述基体包括基座和储液单元，所述基座的上部开设有容置腔，该容置腔沿电极线的长度方向延伸并贯穿基座而形成的两个相对的敞开口；所述储液单元设于容置腔内，且储液单元的内部形成有上述的储液腔和通道，各储液腔沿电极线的长度方向并排分布。

进一步地，所述储液单元整体呈柱状并插设在上述的容置腔内，储液单元的轴向为上述电极线的长度方向；各所述储液腔沿着储液单元的轴向分布；所述通道沿着储液单元的轴向延伸。

优选地，所述储液腔有两个分别为第一储液腔和第二储液腔，该储液单元包括相连的第一槽体、第二槽体和分别盖设在第一槽体、第二槽体之上的第一槽盖、第二槽盖，第一槽体和第一槽盖之间围合成上述的第一储液腔，第二槽体和第二槽盖之间围合成上述的第二储液腔。