[实用新型]新型单油缸驱动式接液翻板机构及相应中小型自动压滤机

说明书

本实用新型公开了新型单油缸驱动式接液翻板机构及相应中小型自动压滤机；该机构包括双接液翻板、翻板驱动机构、双翻板联动杆、安装配件；创新方案要点是：通过改进成单油缸驱动方式、方便安装维修并消除了安全隐患；通过改进双接液翻板安装方式使其内侧合拢后等高成伞状、并充分吻合保证接液效果，通过改进成双向排液方式、有效避免槽底积渣，通过优化接液翻板结构设计、使其结构紧凑美观；具有结构紧凑、接液效果好、槽底不积渣、安装方便的优点。中小型自动压滤机使用该机构，解决了在机尾座下面安装驱动电机不方便、双接液翻板安装方式使其内侧合拢后高低不一难成伞状、导流槽单向排液槽底积渣的技术问题，提高了压滤机的安全性能与接液效果。

技术领域

本实用新型属于中小型自动压滤机（专利分类号B01D25/12）技术领域，涉及一种自动接液翻板机构。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；中小型自动压滤机，系指有效过滤面积750m²以下、滤板尺寸2000mm×2000mm以下的自动压滤机；主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液的固液分离。

接液翻板机构，主要由双接液翻板（包括主动翻板和被动翻板及其导流槽）、翻板驱动机构（包括电动或气动方式）、双翻板联动杆等零部件组成；接液翻板机构的规格有大型（双驱动）、中小型（单驱动），分别适应相应的大型、中小型压滤机；安装在滤板下面，双接液翻板的翻转轴座安装在支腿下层的轴座支架上，翻转轴中间安放在中间支腿的下层的转轴支架上；其功能是：当压滤机过滤洗涤与清洗滤布时，双接液翻板合拢成“伞”状，用于遮挡住滤布毛细渗液和洗布水不淋湿输送带上的滤饼；当拉板卸饼时，双翻板张开，让滤饼卸落到输送带上。

现有的接液翻板机构，存在以下缺陷：（1）电机驱动方式，在机尾座下面安装维修减速电机困难，且机尾座下面潮湿电机存在安全隐患；（2）双接液翻板安装方式使其内侧合拢后高低不一，不能形成理想“伞”状，影响接液效果（3）导流槽单向排液槽底积渣；（4）翻板转轴粗笨占场地且不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有接液翻板机构的缺陷，解决在机尾座下面安装驱动电机不方便、双接液翻板安装方式使其内侧合拢后高低不一难成“伞”状、导流槽单向排液槽底积渣的技术问题，提供一种新型单油缸驱动式接液翻板机构及相应中小型自动压滤机；相应中小型自动压滤机——指应用新型单油缸驱动式接液翻板机构的中小型自动压滤机，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种新型单油缸驱动式接液翻板机构（以下简称：单油缸驱动接液翻板），总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：（1）将电机驱动方式改进成单油缸驱动方式，即液压驱动方式，方便安装维修并消除了安全隐患；（2）改进双接液翻板安装方式使其内侧合拢后等高成“伞”状，并充分吻合保证接液效果；（3）将导流槽单向排液方式改进成双向排液方式，有效避免槽底积渣；（4）优化接液翻板结构设计，使其结构紧凑美观；从而，解决了在机尾座下面安装驱动电机不方便、双接液翻板安装方式使其内侧合拢后高低不一难成“伞”状、导流槽单向排液槽底积渣的技术问题。具体设计方案如下：

主要部件的构造：单油缸驱动接液翻板，主要由双接液翻板、翻板驱动机构、双翻板联动杆、安装配件组成；（1）所述的双接液翻板，包括主动翻板、被动翻板、翻板转轴及其转轴座、驱动拨叉，主材采用不锈钢材料；（2）所述的翻板驱动机构，包括液压站、单驱动油缸；液压站，是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压控制装置；单驱动油缸，主要由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆等部分组成；（3）所述的双翻板联动杆，包括联动杆、双联动拨叉；（4）所述的安装配件，包括两对转轴支撑台、双支腿横筋、油缸悬挂座。