[实用新型]一种注塑、吹瓶一体化瓶胚生产系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑、吹瓶一体化瓶胚生产系统，包括注塑机、吹瓶机、用于取出成型瓶胚的取胚板和用于将瓶胚由注塑机转运至吹瓶机的瓶胚转运装置；所述的瓶胚转运装置包括第一机械手、第二机械手、两个轮换使用的转运板和用于支撑两个转运板的转运台。本实用新型取缔了传统瓶胚生产过程中瓶胚冷却的工序，直接将脱模后的瓶胚保温后直接转运至吹瓶机，进而避免了冗长的传输带，解决了现有生产线占地面积大的不足；同时缩短了瓶胚由注塑机至吹瓶机的转运时长，缩短了暴露时长，降低了被污染的风险；且利用注塑完成的瓶胚的余热，节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗，减少生产过程中的能源消耗，为企业带来大量的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及瓶胚生产技术领域，特别涉及一种注塑、吹瓶一体化瓶胚生产系统。

背景技术

塑料瓶是常用的容器之一，例如，医院所使用的输液瓶大都使用塑料瓶，在塑料瓶的制造过程中，需要先利用注塑机注塑成型出瓶坯，然后将瓶坯移送到吹瓶线上进行吹瓶成型为型。

现有的瓶胚生产系统需先将注塑成型的瓶胚冷却后再转运至吹瓶机上加热后吹瓶成型，这样的生产工艺造成整条生产线长，设备占地面积大；瓶胚由注塑机至吹瓶机的转运时间长，因此增加了暴露时长，更容易被污染；且瓶胚先冷却再加热降低了生产效率，且增加了能耗，造成了能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑、吹瓶一体化瓶胚生产系统，取缔传统瓶胚生产过程中瓶胚冷却的工序，直接将脱模后的瓶胚保温后直接转运至吹瓶机，进而避免冗长的传输带，解决现有生产线占地面积大的不足；同时缩短瓶胚由注塑机至吹瓶机的转运时长，缩短暴露时长，降低被污染的风险；且脱模后的瓶胚保温后直接转运至吹瓶机，利用注塑完成的瓶胚的余热，节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗，减少生产过程中的能源消耗，为企业带来大量的经济效益。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑、吹瓶一体化瓶胚生产系统，包括注塑机、吹瓶机、用于取出成型瓶胚的取胚板和用于将瓶胚由注塑机转运至吹瓶机的瓶胚转运装置；

所述的瓶胚转运装置包括第一机械手、第二机械手、两个轮换使用的转运板和用于支撑两个转运板的转运台，所述转运板用于取出取胚板上的成型瓶胚并暂存取出的成型瓶胚；所述第一机械手用于驱动两个转运板轮换取出成型瓶胚；所述第二机械手用于将暂存在转运板上的成型瓶胚转运至吹瓶机的进料输送链上。

进一步地，所述的转运板内部设有负压通道，所述转运板的正面均布有a个锥形的吸瓶部，所述吸瓶部设有吸瓶通道，所述吸瓶通道一端与所述负压通道连通，另一端贯穿所述吸瓶部。

进一步地，所述的转运板的背面设有第一定位圆板，所述第一定位圆板的周向设有弧形的第一抽气部，所述第一抽气部设有“L”字形的第一抽气通道，所述负压通道与所述第一抽气通道的一端连通；

所述第一机械手上设有与所述第一定位圆板匹配的第二定位圆板，所述第二定位圆板的周向设有弧形的第二抽气部，所述第二抽气部设有“L”字形的第二抽气通道，所述第二抽气通道的一端与所述第一抽气通道的另一端连通，所述第二抽气通道的另一端连接有负压装置。

进一步地，所述的取胚板用于成型瓶胚加热、保温。

进一步地，所述取胚板上的b个取胚筒的筒壁内均分别设有分水管，b根所述分水管由连管串联连通，所述连管连接有热水源，所述热水源的热水在分水管和连管内循环流动。

进一步地，所述的第二机械手上通过伸缩机构连接有水平的连接板，所述连接板沿其长度方向均布有C个吸胚筒，所述吸胚筒的一端与抽气管相连通，所述抽气管与抽气装置相连接。

进一步地，所述的注塑机、吹瓶机和瓶胚转运装置的外部设有隔离罩。

本实用新型的有益效果是：