[实用新型]一种有机废气处理装置

说明书

本实用新型属于废气处理技术领域，具体公开了一种有机废气处理装置，有机废气依次经过废气收集口、气旋脱漆塔、干式过滤器、沸石转筒分子筛和蓄热式燃烧炉，在气旋脱漆塔中，有机废气中的漆雾被冲洗、摩擦、挤压、离心分离，使漆雾去除率高达90％，有效降低易燃易爆等有机废气污染物的危险性，提高了装置的使用安全性，在干式过滤器中，漆雾与干式漆雾过滤纤维碰撞，充分吸附于干式漆雾过滤纤维上，然后经过沸石转筒分子筛和蓄热式燃烧炉处理，使有机废气被氧化分解为二氧化碳和水，使其达到排放标准后排放而出。该装置采用多级净化处理方式，逐级降低有机废气中的有害物质，净化效率高，维修方便，提高了大气的空气质量，降低了污染排放。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种有机废气处理装置。

背景技术

废气处理是指对粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理酸碱废气处理、化工废气处理等。油漆广泛应用于家具制造、制鞋、汽车生产、机械制造、家电、机电、塑料五金等产品表面处理领域，喷漆时容易产生有机废气污染物，如苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物(VOCs)，这些有机废气会污染大气，而且其中许多为致癌物。

当前，可吸入颗粒物已经成为危害空气质量的重要源头，而挥发性有机化合物(简称VOCs)是构成可吸入颗粒物的一大来源。VOCs主要来源于工业生产，在各种使用有机溶剂的场合，如，喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂，挥发性有机化合物时刻在污染空气。为了保持环境中的空气质量，人们采用各种方式来除挥发性有机物。但是，现有的有机废气处理装置大都存在处理效率低，使用成本高，残余挥发性有机化合物量大的问题，有的有机废气处理装置甚至还会产生二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种有机废气处理装置，能够有效解决漆雾颗粒去除的问题，提高有机废气化合物的处理效果，减少有机废气对环境造成的不良影响并有效降低处理成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种有机废气处理装置，该装置沿有机废气流动方向依次包括：

至少一个废气收集口，所述废气收集口设置于所述有机废气源上方，用于收集有机废气；

气旋脱漆塔，所述气旋脱漆塔的进气端与所述废气收集口连接，用于去除有机废气中的漆雾；

干式过滤器，所述干式过滤器的进气端与所述气旋脱漆塔的出气端连接，用于净化有机废气中的漆雾；

沸石转筒分子筛，所述沸石转筒分子筛的进气端与所述干式过滤器的出气端连接，用于对有机废气进行吸附浓缩；

蓄热式燃烧炉，所述蓄热式燃烧炉的进气端与所述沸石转筒分子筛的出气端连接，用于对有机废气进行加热，使有机废气分解为二氧化碳和水蒸气；

其中，所述气旋脱漆塔底部设置有循环水箱，所述循环水箱和所述气旋脱漆塔为一体式结构，所述循环水箱内添加有漆雾分解剂。

作为本实用新型所述的一种有机废气处理装置的一种改进，所述气旋脱漆塔还包括相互连通的锥形斗、填料除雾层、喷淋装置、气旋装置和进气室，所述喷淋装置与所述循环水箱通过管道连接，所述循环水箱上端设置有漏斗形收集板，所述气旋装置为若干垂直分布的旋流导管，所述旋流导管的下端设置有第一旋流板，所述第一旋流板用于引导有机废气环绕所述旋流导管以螺旋旋流上升，所述旋流导管的上端设置有第二旋流板，所述第二旋流板用于引导循环水环绕所述旋流导管螺旋旋流，所述进气室设置于所述气旋装置的下端。

作为本实用新型所述的一种有机废气处理装置的一种改进，所述沸石转筒分子筛的转轮厚度为400～1200mm。