[实用新型]双流道模具结构

说明书

本实用新型提供双流道模具结构，涉及模具技术领域，包括下模座，所述下模座的表面固定安装有下模本体，所述下模本体的上方设置有上模本体，所述上模本体的顶部固定安装有上模座，所述上模座的顶部固定安装有上模板，所述上模板的内部设置有更换装置，所述下模座的一侧设置有悬挂装置，所述更换装置包括连通孔，所述上模板的内部开设有连通孔，所述上模板的顶部开设有螺纹孔，所述连通孔的内部套设有连接筒，所述连接筒的表面固定安装有圆盘，所述圆盘的内部套设有固定螺栓，所述上模座的顶部开设有结构槽。本实用新型，通过设置该更换装置，使连接盒能够被单独取下进行更换，减少了浪费，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及双流道模具结构。

背景技术

模具是工业生产上用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，现有的注塑模具为了提高注塑效率，以提高产品的生产加工效率，都会采用双流道的模具。

现有的双流道模具大多数都是将流道开设在模座内部，导致流道在损坏时，只能将整个模座拆下，然后对整个模座进行更换，这就不可避免的造成了大量的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双流道模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双流道模具结构，包括下模座，所述下模座的表面固定安装有下模本体，所述下模本体的上方设置有上模本体，所述上模本体的顶部固定安装有上模座，所述上模座的顶部固定安装有上模板，所述上模板的内部设置有更换装置，所述下模座的一侧设置有悬挂装置。

所述更换装置包括连通孔，所述上模板的内部开设有连通孔，所述上模板的顶部开设有螺纹孔，所述连通孔的内部套设有连接筒，所述连接筒的表面固定安装有圆盘，所述圆盘的内部套设有固定螺栓，所述上模座的顶部开设有结构槽，所述结构槽的内部滑动连接有连接盒，所述连接盒的顶部固定安装有圆筒，所述连接盒的底部对称固定安装有流道口，所述流道口贯穿上模本体延伸至上模本体的底部。

优选的，所述悬挂装置包括连接板，所述下模座的一侧滑动连接有连接板，所述连接板的一端开设有缺口，所述缺口的外侧转动连接有挂钩，所述下模座的表面开设有容纳槽。

优选的，所述上模本体通过螺栓与上模座固定连接，且螺栓的数量共四组。

优选的，所述上模座通过螺柱与上模板固定连接，且螺柱的数量共四组。

优选的，所述圆筒的表面开设有螺纹，所述圆筒通过螺纹与连接筒的内壁之间相互啮合。

优选的，所述上模本体的内部开设有连通槽，所述流道口贯穿连通槽延伸至上模本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置更换装置，进行注塑的过程中，将注塑机的出料管与连接筒的顶端相连接，然后使下模本体与上模本体合模，然后将液态塑胶通过连接筒导入连接盒，然后从流道口进入下模本体与上模本体之间，完成注塑，需要对流道口进行更换时，将固定螺栓从圆盘上拧下，然后转动连接筒，使连接筒与圆筒分开，然后将连接筒从连通孔内取出，然后分开上模座与上模板，即可将连接盒从结构槽内取出，进行更换，更换完成后，将上模座与上模板固定在一起，然后将连接筒拧在圆筒上，然后将固定螺栓穿过圆盘拧入螺纹孔内，即可完成整个更换过程，通过设置该更换装置，使连接盒能够被单独取下进行更换，减少了浪费，降低了生产成本。

2、本实用新型中，通过设置悬挂装置，当工作人员在下模座旁工作时，可以向外拉动挂钩，将连接板从下模座内部拉出，即可将工作中需要用到的刷子、手套等物品挂在挂钩上，方便工作人员在工作过程中拿取使用，需要收纳挂钩时，将挂钩对准容纳槽，向内推动挂钩，即可将挂钩固定在容纳槽外侧，完成对挂钩的收纳，通过设置该悬挂装置，方便工作人员在工作过程中放置物品，大大提高了该装置的实用性。