[实用新型]金属-陶瓷复合叶轮

说明书

本实用新型涉及一种金属‑陶瓷复合叶轮，该金属‑陶瓷复合叶轮包括金属叶轮骨架(1)和浇注在所述金属叶轮骨架(1)上的陶瓷层(2)，所述金属叶轮骨架(1)包括前盖板(3)、叶片(4)、后盖板(5)和叶轮轮毂(15)，其中，所述叶片的末端与所述前盖板(3)连接成一体，而所述叶片(4)的根部则与所述后盖板(5)连接成一体，其中，所述叶片上设有若干叶片通孔(12)，所述叶片通孔的轴线与所述叶轮的轴线相互平行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属-陶瓷复合泵的金属-陶瓷复合叶轮。

背景技术

在电厂烟气脱硫过程以及其它需要泵送高腐蚀性介质的领域，由于所泵送的介质含有硬质颗粒和高腐蚀性的成分，因此对泵的材料具有很高的要求。现有技术下，使用双相不锈钢或超级双相不锈钢的技术方案成本非常的高，而且其耐磨性和耐腐蚀性无法令人满意。使用金属加上衬橡胶的技术方案的缺点则是所加衬的橡胶层使用寿命不长，容易剥落。因此，本领域技术人员也开始考虑金属-陶瓷复合泵体。但是，目前市场上的陶瓷泵的泵体存在金属和陶瓷的结合不强的问题。

为此，现有技术下展开了各种尝试。

CN108443161A公开了一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，其包括碳化硅陶瓷和镶设在碳化硅陶瓷内部的金属骨架，所述金属骨架包括前盖板、金属叶片和后盖板，所述金属叶片夹设在前盖板和后盖板之间，所述金属骨架和碳化硅陶瓷之间留有装配间隙，所述装配间隙中填充有树脂粘接剂。前盖板上贯穿设置有若干个第一注胶孔，而后盖板上贯穿设置有若干个第二注胶孔。该申请中并未披露在叶片上布置贯穿孔。

CN205349842U公开了一种复合陶瓷叶轮，，该叶轮由前盖板部分、后盖板部分及位于前盖板部分和后盖板部分所形成的盖板内腔中的叶片部分组成。前盖板部分、后盖板部分及叶片部分是在一体式骨架外包覆有一层复合陶瓷材料。该申请中并未披露在叶片和前、后盖板部分上设置贯穿孔。

CN210196121U公开了一种含金属骨架的复合陶瓷叶轮，包括金属骨架和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层通过浇注工艺均匀包裹于金属骨架的外表面，金属骨架包括叶片、后盖板和轮毂。叶片和后盖板为冲孔板材料，在浇注过程中，陶瓷涂层材料可穿过冲孔板的孔洞，进而提升陶瓷涂层与金属骨架的连接强度。

CN 209129921 U公开了一种金属、非金属复合叶轮浇铸用金属骨架，包括底板、上盖，底板、上盖通过二者之间设置叶片连接。叶片上设置通孔自叶片的后端至前端，自叶片与底板接触一侧至与上盖接触一侧，均匀且呈阵列状分布，相邻通孔之间的间隔为3-5cm；底板上设置的通孔位于相邻叶片与所述底板结合位置之间的1/2处，相邻通孔之间的间隔为3-5cm；上盖设置的通孔位于相邻叶片与上盖的结合位置之间。浇注非金属层后，可借助通孔形成网状结构包裹金属骨架，加强结合效果。并且，在底板上位于相邻叶片之间设置缺口。

因此，需要在金属-陶瓷复合泵的金属叶轮骨架中改善陶瓷层与金属层的结合，保证结合强度。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属-陶瓷复合叶轮，该金属-陶瓷复合叶轮包括金属叶轮骨架和浇注在所述金属叶轮骨架上的陶瓷层，所述金属叶轮骨架包括前盖板、叶片、后盖板和叶轮轮毂，其中，所述叶片的末端与所述前盖板连接成一体，而所述叶片的根部则与所述后盖板连接成一体，其中，所述叶片上设有若干叶片通孔，所述叶片通孔的轴线与所述叶轮的轴线相互平行。

在将陶瓷材料浇铸到金属叶轮骨架上的过程中，陶瓷材料会穿过叶片通孔连接金属叶轮骨架的两侧。叶片通孔与叶轮轴线的平行布置，相比于叶片通孔垂直于叶轮表面的布置而言方便了浇铸，减少了气孔的产生。

在本发明的一种优选的实施形式中，在所述前盖板上在相邻的所述叶片的末端之间的区域内设有若干前盖板通孔。优选的是，前盖板通孔的轴线与叶轮的轴线平行。替代的是，也可以考虑将前盖板通孔的轴线设置为垂直于所述前盖板的表面。