[实用新型]一种环保型锰锌铁氧体磁芯加工设备

说明书

本实用新型公开了一种环保型锰锌铁氧体磁芯加工设备，包括下固定板，下固定板的上侧设有上活动板，下固定板与上活动板之间设有模具主体，下固定板与上活动板之间连接有伸缩机构；模具主体包括凹模和凸模，凹模与下固定板相连接，凸模与上活动板相连接，凹模内设有第一冷却腔，第一冷却腔内设有一对密封件，密封件的侧壁上连接有一对限位块，凹模上开凿有限位槽。本实用新型通过锰锌铁氧体磁芯模具上相应机构的设置，改变了锰锌铁氧体磁芯的冷却形式，使得锰锌铁氧体磁芯在冷却时不易产生气体，进而可以降低环境污染的概率，保证工作人员的工作环境，从而可以降低工作人员的患病几率，一定程度上保护了工作人员的健康。

技术领域

本实用新型属于磁芯加工设备技术领域，具体涉及一种环保型锰锌铁氧体磁芯加工设备。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如：锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料，其中，锰锌铁氧体磁芯主要由铁、锰、锌的氧化物及其盐类通过采用陶瓷工艺制成，锰锌铁氧体磁芯具有超高的起始导磁率，其一般在1千赫至10兆赫的频率范围内使用，可用于制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒，通常被称为铁氧体磁芯。

锰锌铁氧体磁芯的加工工艺为：成型、烧结和磨加工，其中，成型工序决定着锰锌铁氧体磁芯是否能够与变压器线圈相匹配，而成型工序的关键又在于模具。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有锰锌铁氧体磁芯模具在使用时，由于缺乏冷却机构，导致锰锌铁氧体磁芯在成型完成后，需要花费大量的时间来进行冷却，进而降低了锰锌铁氧体磁芯整体的生产速率，虽然市面上也出现了带有冷却机构的锰锌铁氧体磁芯模具，但其在使用时，主要通过采用风冷的形式进行冷却，风冷的形式冷却速度慢，且在风冷的过程中容易将锰锌铁氧体磁芯冷却时产生的气体吹到空气中，造成空气的污染，进而影响工作人员的周围环境，增加工作人员的患病几率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种环保型锰锌铁氧体磁芯加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型锰锌铁氧体磁芯加工设备，以解决现有技术中锰锌铁氧体磁芯用模具由于采用风冷而易造成空气环境污染，增加工作人员患病几率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种环保型锰锌铁氧体磁芯加工设备，包括下固定板，所述下固定板的上侧设有上活动板，所述下固定板与上活动板之间设有模具主体，所述下固定板与上活动板之间连接有伸缩机构；

所述模具主体包括凹模和凸模，所述凹模与下固定板相连接，所述凸模与上活动板相连接，所述凹模内设有第一冷却腔，所述第一冷却腔内设有一对密封件，所述密封件的侧壁上连接有一对限位块，所述凹模上开凿有限位槽，所述限位块滑动设于限位槽内，所述限位槽与限位块相匹配，所述凹模与限位块之间连接有弹簧，所述凹模上设有一对插入孔，所述第一冷却腔通过插入孔与外界相连通，所述凸模内设有动力循环机构。

进一步地，所述凹模与下固定板之间连接有紧固螺钉，用于固定凹模，使得凹模在使用时不易发生移位，保证凹模和凸模内工件的成型效果，同时通过紧固螺钉的设置，以便对凹模进行拆卸更换，使用不同型号的凹模，所述凸模与上活动板之间连接有调节螺钉，用于安装固定凸模的同时，也便于拆卸更换凸模，所述凹模与凸模相匹配，所述凹模与凸模均为导热金属材质，便于对凹模和凸模内的成型工件进行相应的散热，进而可以加快成型工件的冷却速度，提高生产效率。

进一步地，所述凹模的一对侧壁上设有多个均匀分布的翅片，用于对冷却液进行降温冷却，保证冷却液对于凹模和凸模内成型工件的降温冷却速度，所述凹模上连接有加注管，用于加注或者补充冷却液，保证冷却液对于凹模和凸模内工件的降温冷却效果，所述第一冷却腔通过加注管与外界相连通。