[实用新型]数控闸式剪板机

说明书

本实用新型属于剪板机技术领域，提供了数控闸式剪板机，包括底座，所述底座上固定安装有L型支撑板，L型支撑板上设有位置调节板和用于驱动位置调节板移动的第一驱动机构，位置调节板与L型支撑板滑动连接，第一驱动机构与L型支撑板固定连接，位置调节板的上方滑动设置有多个上切刀，位置调节板的下方固定安装有多个下切刀，多个上切刀和多个下切刀一一对应，多个上切刀均与上滑动板滑动连接，所述底座的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，上滑动板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板滑动连接，L型支撑板上固定安装有用于驱动上滑动板升降的第二驱动机构。本实用新型的数控闸式剪板机，满足对板材不同位置进行切割的需求。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及数控闸式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

为了提高切割效率，在剪板机上设置多个剪切刀，满足对板材的多个位置进行同时切割，但是，现有的剪板机在不同的剪切刀上分别连接压料气缸或液压缸等，导致剪板机的制造成本升高，而且剪切刀的位置是固定的，不能进行移动，不方便对切割位置进行调节。因此，需要对现有的剪切刀进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的数控闸式剪板机，满足对板材不同位置进行切割的需求，提高切割效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

数控闸式剪板机，包括底座，所述底座上固定安装有L型支撑板，L型支撑板上设有位置调节板和用于驱动位置调节板移动的第一驱动机构，位置调节板与L型支撑板滑动连接，第一驱动机构与L型支撑板固定连接，位置调节板的上方滑动设置有多个上切刀，位置调节板的下方固定安装有多个下切刀，多个上切刀和多个下切刀一一对应，多个上切刀均与上滑动板滑动连接，所述底座的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，上滑动板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板滑动连接，L型支撑板上固定安装有用于驱动上滑动板升降的第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构均与PLC控制器电连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，第一驱动电机与L型支撑板固定连接，第一驱动电机的输出轴上同轴连接有主动齿轮，位置调节板上固定安装有齿条，主动齿轮和齿条啮合，第一驱动电机与PLC控制器电连接。

进一步地，所述上切刀的上表面固定安装有第一连接柱，第一连接柱的顶端固定安装有第一连接板，第一连接板与L型支撑板滑动连接，上滑动板上开设有第一滑动通槽，第一连接柱穿过第一滑动通槽并与第一滑动通槽的侧壁滑动连接。

进一步地，所述L型支撑板上固定安装有滑轨，第一连接板上开设有滑槽，滑轨与滑槽相适配。

进一步地，所述底座上开设有凹槽，多个下切刀置于凹槽内，凹槽内设有下滑动板，下滑动板的两端与凹槽的侧壁固定连接，下滑动板与多个下切刀滑动连接。

进一步地，所述下切刀的下表面固定安装有第二连接柱，第二连接柱的底端固定安装有第二连接板，第二连接板与L型支撑板固定连接，下滑动板上开设有第一滑动通槽，第二连接柱穿过第二滑动通槽并与第二滑动通槽的侧壁滑动连接。

进一步地，所述位置调节板和L型支撑板上分别开设有第一出料槽和第二出料槽，第一出料槽和第二出料槽相对设置。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：通过PLC控制器控制位置调节板移动，带动多个上切刀和多个下切刀移动，满足对板材不同位置进行切割的需求；通过PLC控制器控制第二驱动机构带动上滑动板的升降带动多个上切刀同时升降，实现多个上切刀同时对板材的切割，提高切割效率。