[实用新型]用于大口径特种套管的运输抗压型外螺纹保护装置

说明书

提供一种用于大口径特种套管的运输抗压型外螺纹保护装置，针对大口径特种套管的结构，将外螺纹塑料保护环一体制成同轴双套环结构，从而增加了外螺纹塑料保护环的刚性，对防止外螺纹塑料保护环在使用过程中变形起到一定的抑制作用；针对大口径特种套管的口径大、受挤压易变性的特点，通过在外螺纹塑料保护环中设置厚防变形支撑环，厚防变形支撑环的厚度大，受挤压不容易产生变形，从而能够保持外螺纹塑料保护环的圆度，进而防止大口径特种套管端头在运输过程中被挤压变形，保证了大口径特种套管的运输质量。

技术领域

本实用新型属于螺纹保护技术领域，具体涉及一种用于大口径特种套管的运输抗压型外螺纹保护装置。

背景技术

石油油井钢管是油井开采常用的部件，油井钢管在运输过程中，极易对管端头的螺纹造成损害，管端头螺纹一旦造成损坏，将导致整个钢管的报废。为了保证油井钢管的使用性能，一般通过螺纹保护装置对钢管管头进行保护。对于大口径特种油井套管的端头的螺纹，同样也需要采用螺纹保护装置对其进行保护。但是大口径特种套管由于口径较大，受力容易变形，况且套管在通过车辆运输、船运等运输过程，一般都是将多个套管堆积存放，难免会造成挤压，并且加上运输过程中的摇晃，会加大挤压力度，从而很容易造成大口径特种套管变形。现有技术中，授权公告号为CN 202481515 U的专利公开了一种新型石油油井钢管管端接箍内螺纹保护装置，其技术方案为：钢环壳体的外圆上套装有与其相适配的塑料保护环，塑料保护环的外圆上制有与油井钢管管端接箍内螺纹相适配的外螺纹，钢环壳体的外圆上均布凸起，塑料保护环的内壁上制有凹槽，并使凸起位于凹槽内，目的是在不增加钢环厚度情况下，通过凹槽和凸起的结合方式，提高了侧向抗撞击能力及防脱落性能，增加了钢环壳体的轴向强度。类似上述专利的螺纹保护结构虽然增加了钢环壳体的轴向强度，但是由于大口径特种套管口径较大，对应的的钢环壳体的直径也会增大，该专利结构的改进并不能防止钢环壳体在受挤压时变形，从而就不能对大口径特种套管起到很好的保护作用。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于大口径特种套管的运输抗压型外螺纹保护装置，本实用新型针对大口径特种套管的结构，采用同轴双套环结构的外螺纹塑料保护环，增加了外螺纹塑料保护环的刚性，对防止外螺纹塑料保护环在使用过程中变形起到一定的抑制作用；针对大口径特种套管的口径大、受挤压易变性的特点，通过在外螺纹塑料保护环中设置厚防变形支撑环，防止大口径特种套管端头在运输过程中被挤压变形，保证了大口径特种套管端头运输质量。

本实用新型采用的技术方案：用于大口径特种套管的运输抗压型外螺纹保护装置，包括外螺纹钢环保护壳体和外螺纹塑料保护环，所述外螺纹塑料保护环通过一次注塑成型套于外螺纹钢环保护壳体内部，所述外螺纹塑料保护环是由塑料保护外环和塑料保护内环一体成型的同轴双套环结构，所述塑料保护外环同轴套于塑料保护内环外部，所述塑料保护外环上端与塑料保护内环上端一体注塑成型连接，所述塑料保护外环内侧圆柱面与塑料保护内环外侧圆柱面之间形成用于容纳大口径特种套管端头的保护内腔，所述塑料保护外环与塑料保护内环下端未连接形成便于大口径特种套管端头伸入的开口，所述塑料保护外环内侧圆柱面上制有用于与大口径特种套管端头的外螺纹适配的内螺纹，所述塑料保护内环内部设有用于防止大口径特种套管端头在运输过程中被挤压变形的防变形支撑环。

对上述技术方案的进一步限定，所述防变形支撑环完全包于塑料保护内环内部，所述防变形支撑环中部凸出形成加强环。

对上述技术方案的进一步限定，所述防变形支撑环包于塑料保护内环内部且一面裸露在塑料保护内环外，所述塑料保护内环内部设有支撑固定环，所述支撑固定环与防变形支撑环固定连接，所述支撑固定环的横截面为折弯型结构。

对上述技术方案的进一步限定，所述塑料保护内环上一体成型设有塑料防水板，所述塑料防水板上设有透气孔。

对上述技术方案的进一步限定，所述外螺纹塑料保护环上的内螺纹通过机床机加工车制而成或在外螺纹塑料保护环注塑过程中一次注塑成型。