[实用新型]一种导带辊、烫平机导带装置以及烫平机

说明书

本实用新型公开了一种导带辊，包括第二套筒；所述第二套筒内套设有若干第一套筒，所述第一套筒与第二套筒通过第一连接件转动连接；限位结构，限位结构与第二套筒内壁接触，所述限位结构用于防止第一套筒沿第二套筒发生轴向位移；所述第一连接件与限位结构或第二套筒内壁接触；所述第一套筒长度不大于第二套筒的长度。以及包括所述导带辊的烫平机导带装置以及烫平机。通过所述导带辊，解决了导带辊外筒体内壁磨损快的问题，以及导带辊的同轴度降低问题，避免了因以上问题导致检修或者设备事故频率增加，提高了使用导带辊使用寿命，提高生产效率、降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及导辊制造领域，尤其涉及一种烫平机导带装置以及烫平机。

背景技术

工业熨干、烫平设备广泛应用于宾馆、学校、医院、纺织厂、印染厂、大型洗衣房等场所，其主要作用是将经洗涤脱水后的床单、被单、床罩、台布等平面布草烘干及熨平。为了提高干效率，导带辊加宽或者一条传送轴上串联多条导带辊，上面输送多条布草等。

传统导带辊加宽后，容易出现布草等输送物在导带辊上偏离原设定输送轨道，出现多条布草出现互相纠缠；更重要的是导带辊加宽后，其同轴度实现困难，导致导带辊同轴度降低，致使传送带跑偏明显，且导带辊局部磨损严重，明显降低了导带辊整体的使用寿命；

即使多条导带辊套设在一条主轴上，存在导带辊出现损坏或者不同轴后，更换导带辊很难，一般采用整个传轴以及上面套设的导带辊整体更换，因此检修费用高；

为解决上面问题，需要降低导带辊外筒体内壁磨损率，以及长时间使用保持导带辊的同轴度，从而提高导带辊的使用寿命，进而实现降低因此导致停机检修或设备事故频率；提高了生产效率，降低了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种导带辊，解决了导带辊外筒体内壁磨损快的问题，以及导带辊的同轴度降低问题，避免了因以上问题导致检修或者设备事故频率增加，提高了使用导带辊使用寿命，提高生产效率、降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供一种导带辊，包括第二套筒，

第所述第二套筒内套设有若干第一套筒，所述第一套筒与第二套筒通过第一连接件转动连接；

导带辊还包括限位结构，限位结构与第二套筒内壁接触，所述限位结构用于防止第一套筒沿第二套筒发生轴向位移；

所述第一连接件与限位结构或第二套筒内壁接触；

所述第一套筒长度不大于第二套筒的长度，优选若干所述第一套筒长度总和不大于第二套筒的长度；所述第二套筒为导带辊的外套筒，其材质为非金属材质，一般采用聚四氟乙烯、硅胶等材质；所述第一套筒采用耐磨材质，一般采用不锈钢。

本实用新型相对于现有技术的有益效果在于，第二套筒为导带辊的外套筒，通过套设于第二套筒内的第一套筒，导带辊工作时相对主轴转动，第二套筒不与主轴接触，不会因为与主轴滑动摩擦产生磨损，同时第二套筒与第一套筒转动连接，第二套筒内壁不产生摩擦或者只是产生滚动摩擦，此对第二套筒内壁磨损率低；且若干个第一套筒的总长度不大于第二套筒的长度，进一步降低了对第二套筒内壁的摩擦；第二套筒采用非金属材质，比如可以采用聚四氟乙烯、硅胶等材质；防止第二套筒在输送布草等输送物时，产生静电；第一套筒采用耐磨材料，防止导带辊在使用一段时间后与主轴发生相对滑动时，使导带辊的耐磨性能出现快速下降。

进一步的，二套筒长度6-30cm，直径2-6cm；所述第二套筒内还套设有若干第三套筒，所述第三套筒与第一套筒并排设置；所述第三套筒中轴线与所述第一套筒中轴线重合。