[实用新型]一种热熔性转印油墨压头

说明书

本实用新型公开了一种热熔性转印油墨压头，包括橡胶压头、固定板和安装板，所述橡胶压头上侧设置有所述固定板，所述固定板上侧成型有所述安装板，所述橡胶压头下侧成型有凹槽。有益效果在于：本实用新型通过设置的橡胶压头和凹槽，使得油墨压头在进行挤压压印时，不会将油墨挤出，进而可以保证油墨压印质量。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种热熔性转印油墨压头。

背景技术

热转印技术是热传递原理与烫印技术相结合的产物，在根据这种技术制造的热转印条码打印机中，最常见的是“熔解型”的热转印打印机。它是最常用的工业打印机，它采用聚酯薄膜作为色带的基带，表层涂上蜡质固体油墨。印制时，由微处理器控制热印制头中的发热体加热，从而使薄膜色带上的热熔性油墨层熔化，进而转印到普通纸上生成可长期保留的图形。转印之后的油墨需要压头对油墨进行压印，使得油墨可以均匀印在产品上。

现有的油墨压头为平面，在进行挤压时会将油墨挤出，无法保证油墨压印质量，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种热熔性转印油墨压头，解决了现有的油墨压头为平面，在进行挤压时会将油墨挤出，无法保证油墨压印质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种热熔性转印油墨压头，包括橡胶压头、固定板和安装板，所述橡胶压头上侧设置有所述固定板，所述固定板上侧成型有所述安装板，所述橡胶压头下侧成型有凹槽，凹槽与橡胶压头之间的边界为边倒圆。

进一步的，所述固定板四角成型有螺栓槽，所述螺栓槽内设置有螺钉，所述安装板上侧成型有T形槽。

通过采用上述技术方案，所述螺钉可以穿入所述螺栓槽，进而可以将所述固定板和所述橡胶压头进行固定。

进一步的，所述橡胶压头与所述固定板通过所述螺钉连接，所述螺钉与所述橡胶压头通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述橡胶压头可以对印刷面进行压印，保证印刷质量。

进一步的，所述螺钉与所述固定板通过螺纹连接，所述T形槽有两个，所述螺栓槽有四个。

通过采用上述技术方案，通过所述T型槽可以将所述安装板与下压装置连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的油墨压头为平面，在进行挤压时会将油墨挤出，无法保证油墨压印质量的问题，本实用新型通过设置的橡胶压头和凹槽，使得油墨压头在进行挤压压印时，不会将油墨挤出，进而可以保证油墨压印质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种热熔性转印油墨压头的主视图；

图2是本实用新型所述一种热熔性转印油墨压头中橡胶压头的仰视图；

图3是本实用新型所述一种热熔性转印油墨压头中橡胶压头的立体图。

附图标记说明如下：

1、橡胶压头；2、固定板；3、螺栓槽；4、螺钉；5、安装板；6、

T形槽；7、凹槽；71、边倒圆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。