[实用新型]一种用于检测气缸罩盖上单向阀性能的机构

说明书

本实用新型提供的用于检测气缸罩盖上单向阀性能的机构，包括：用于放置气缸罩盖的底板、用于定位气缸罩盖的定位组件、用于压紧气缸罩盖的压紧组件和用于检测气缸罩盖上单向阀性能的检测组件，检测组件包括抵紧在气缸罩盖检测孔上的进气头、设置在底板上并与气缸罩盖上单向阀相匹配检测块、位于底板下方的空气罐和流量计，通过进气头将检测气体导入气缸罩盖和底板之间形成的空腔内，再通过检测块上开设的通孔将单向阀泄漏的检测气体导出，再通过连接通孔和空气罐的流量计检测从通孔中流出的检测气体的流量，实现了在一定压力下检测单向阀漏气情况的技术效果，能够对单向阀的性能进行精准检测，该机构能够对组装好的气缸罩盖进行检测，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及气缸罩盖检测领域，具体涉及一种用于检测气缸罩盖上单向阀性能的机构。

背景技术

气缸罩盖是盖在发动机缸体上的罩壳，能够防止外部杂质进入发动机，为了平衡发动机曲轴箱内的压力，现有的气缸罩盖上还大多设置有单向阀。

加工好的气缸罩盖出厂时需要进行检测，传统的检测方式只能检测气缸罩盖的气密性，对于气缸罩盖上单向阀的性能，大多采用组装单向阀成品时的检测结果，在将单向阀组装到气缸罩盖上时，由于存在对单向阀的挤压等操作，使得单向阀的性能与上述检测结果具有较大的差距，并不准确，急需一种能够精准检测出组装好的气缸罩盖上单向阀性能的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于检测气缸罩盖上单向阀性能的机构，该机构能够对组装好的气缸罩盖进行检测，并能够精准检测出气缸罩盖上单向阀的性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，用于检测气缸罩盖上单向阀性能的机构，包括：

底板，所述底板的上表面平行于水平面，所述底板用于放置气缸罩盖；

定位组件，所述定位组件设置在所述底板上并向上延伸，所述定位组件用于对放置在所述底板上的所述气缸罩盖进行定位，所述定位组件包括若干定位柱和若干定位块；

压紧组件，所述压紧组件用于将所述气缸罩盖压紧在所述底板上，所述压紧组件包括若干压紧气缸；

检测组件，所述检测组件用于检测所述气缸罩盖上单向阀的性能；

所述检测组件包括进气头、检测块、空气罐和流量计，所述进气头抵紧在所述气缸罩盖的检测孔上，所述进气头用于将检测气体导入所述气缸罩盖和所述底板之间形成的空腔内，所述检测块与所述单向阀相匹配，所述检测块设置在所述底板上，所述检测块上开设有贯穿所述检测块及所述底板的通孔，所述空气罐位于所述底板的下方，所述空气罐通过所述流量计与所述通孔相连通，所述流量计用于检测从所述通孔中流出的所述检测气体流量。

优选地，所述空气罐为恒压空气罐。

进一步优选地，所述空气罐上连接有泄压阀，所述泄压阀用于使所述空气罐内保持恒压。

进一步优选地，由所述进气头导入的所述检测气体的压力为所述空气罐内气压的1.5倍以上。

优选地，所述检测块由金属材质制成，所述检测块上设置有起密封作用的密封圈。

优选地，所述检测组件还包括抵紧气缸，所述抵紧气缸用于将所述进气头抵紧在所述气缸罩盖上。

优选地，所述抵紧气缸设置在所述底板上，所述检测孔开设于所述气缸罩盖的侧面。

优选地，所述进气头与所述气缸罩盖相接触的端部由橡胶材质制成，便于密封。

进一步优选地，所述压紧气缸设置在所述底板上，所述压紧气缸的气缸杆端部设置有沿水平方向延伸的压紧块，在所述压紧气缸的气缸杆缩回时，所述压紧块向下移动将所述气缸罩盖压紧在所述底板上。

进一步优选地，所有所述压紧气缸同步动作。