[实用新型]一种聚氯乙烯糊树脂生产用胶乳回收提浓装置

说明书

本实用新型提供了一种聚氯乙烯糊树脂生产用胶乳回收提浓装置，所述聚合釜的输出端与胶乳回收提浓装置的输入端连通，回收提浓装置的输出端分别与回收管线和干燥设备连接，聚合釜内的胶乳和清洗水能输送到所述回收提浓装置的输入端。本实用新型中，冲洗后的胶乳、吹除槽内的胶乳均进入回收塔内处理，由回收管线回收氯乙烯单体，而胶乳回到吹除槽内再次进行氯乙烯单体回收，再进入干燥过程，胶乳内的氯乙烯单体大幅下降，保证了干燥过程中的环境安全和人体健康安全，也避免了氯乙烯单体的过度消耗。

技术领域

本实用新型属于聚氯乙烯生产技术领域，尤其是一种聚氯乙烯糊树脂生产用胶乳回收提浓装置。

背景技术

聚氯乙烯糊状树脂的生产工艺包括种子乳液法和微悬浮法，其工艺过程中包括聚合过程、回收过程、干燥过程和研磨过程，聚合釜内进行聚合反应，反应结束后胶乳排料至吹除槽内，然后排料后的聚合釜先进行自压氯乙烯单体回收和强制氯乙烯单体回收，完成后聚合釜打开人孔，进行高压水清洗，吹除槽内继续进行氯乙烯单体回收，回收结束后，吹除槽内的胶乳进入干燥过程进行干燥，干燥后的糊树脂研磨后进行包装入库。上述工艺中存在以下问题：聚合釜和吹除槽的单体回收中，回收时间长，蒸汽能耗高，进入干燥工艺的胶乳内的氯乙烯单体含量在500-2500ppm，加大了干燥工艺中的环境污染、健康危害风险，还造成氯乙烯单体的过度消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供胶乳中氯乙烯单体含量低且降低环境危害和人体健康危害的一种聚氯乙烯糊树脂生产用胶乳回收提浓装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种聚氯乙烯糊树脂生产用胶乳回收提浓装置，包括聚合釜，其特征在于：所述聚合釜的输出端与胶乳回收提浓装置的输入端连通，回收提浓装置的输出端分别与回收管线和干燥设备连接。

再有，聚合釜内的胶乳和清洗水能输送到所述回收提浓装置的输入端。

再有，所述胶乳回收提浓装置包括加热套、回收塔和吹除槽，回收塔外套设加热套，回收塔内设置的喷头与吹除槽的一端连通，回收塔内设置有多层带有溢流堰的塔盘，回收塔底的输出端与吹除槽另一端连通，吹除槽的第三端与聚合釜连通，在回收塔内设置有液位计和温度计。

再有，所述聚合釜的壳体上设置有至少一个两位式气动阀，两位式气动阀一侧与聚合釜内部连通，两位式气动阀另一侧与密封套筒连通，在密封套筒内设置有清洗头，该清洗头能在两位式气动阀打开时伸入聚合釜内。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，冲洗后的胶乳、吹除槽内的胶乳均进入回收塔内处理，由回收管线回收氯乙烯单体，而胶乳回到吹除槽内再次进行氯乙烯单体回收，再进入干燥过程，胶乳内的氯乙烯单体大幅下降，保证了干燥过程中的环境安全和人体健康安全，也避免了氯乙烯单体的过度消耗。

附图说明

图1是本实用新型的工艺原理图；

图2是回收塔的示意图；

图3是冲洗时的一种结构示意图；

图4是冲洗时的另一种结构示意图；

图5是种子乳液法的使用状态图；

图6是微悬浮法的使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种聚氯乙烯糊树脂生产用胶乳回收提浓装置，如图1-6所示，生产工艺聚合过程、冲洗过程、回收过程和干燥过程，本实用新型的创新在于：聚合过程中的聚合釜10的输出端与胶乳回收提浓装置的输入端连通，回收提浓装置的输出端分别与回收管线和干燥设备连接，聚合釜内的胶乳和清洗水能输送到所述回收提浓装置的输入端。