[实用新型]一种管材加工用挤塑模具

说明书

本实用新型涉及挤塑模具技术领域，且公开了一种管材加工用挤塑模具，包括模具本体，所述模具本体的内部固定安装有模仁，所述模仁的内部设有模腔，所述模仁顶部的左右两侧均活动连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有楔形块，所述模具本体内底壁的左右两侧均固定连接有斜板。该管材加工用挤塑模具，通过设置楔形块和斜板，启动顶杆向上延伸，带动U形架向上移动，使U形架的两端分别向上推动两个推块，使两个推块分别向上推动两个安装块，通过两个楔形块分别在两个斜板的斜面上移动，使两个上移的安装块的间距增大，即可使顶杆顶端的挤出板将成形的管材挤出，减少了挤出的工序，便于管材的快速加工。

技术领域

本实用新型涉及挤塑模具技术领域，具体为一种管材加工用挤塑模具。

背景技术

挤塑模具是一种生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫塑料挤出模具、挤出成型机头或模头。现有挤塑模具无法对管材一次性挤出，需要从模具的多个点位进行辅助挤出，增加了管材挤出的工序，且操作复杂，降低了管材的生产效率，不利于管材的快速加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材加工用挤塑模具，具备一次性挤出、便于安装和使用等优点，解决了目前的挤塑模具挤出工序多而复杂，使管材的生产效率大大降低，不利于管材快速加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用挤塑模具，包括模具本体，所述模具本体的内部固定安装有模仁，所述模仁的内部设有模腔，所述模仁顶部的左右两侧均活动连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有楔形块，所述模具本体内底壁的左右两侧均固定连接有斜板，两个所述楔形块顶部的相对一侧分别与两个斜板相背的一侧活动连接，所述模具本体左右两侧的内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的底部活动插接有U形架，所述U形架的两端均活动连接有推块，两个所述推块的顶部分别与两个安装块的底部活动连接，所述模具本体底部的中心处固定安装有顶杆，所述U形架的内部与顶杆的侧表面固定套接，所述顶杆的输出端固定连接有挤出板，所述挤出板位于模仁的下侧，所述模具本体的底部固定连接有支撑腿。

优选的，两个所述斜板相对的一侧均开设有竖槽，两个所述竖槽位于模腔的上侧。

优选的，两个所述斜板相对的一侧均开设有竖槽，两个所述竖槽位于模腔的上侧。

优选的，两个所述固定块的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个推块的底部固定连接。

优选的，两个所述安装块的底部均开设有滑槽，两个所述推块的顶部分别与两个滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述模具本体的左右两侧均开设有凹槽，两个所述通槽的内底壁分别与两个凹槽的内部连通，两个所述凹槽的内底壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的内部均固定安装有扭簧，两个所述扭簧的另一端分别与两个翻盖相背的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材加工用挤塑模具，具备以下有益效果：

1、该管材加工用挤塑模具，通过设置楔形块和斜板，启动顶杆向上延伸，带动U形架向上移动，使U形架的两端分别向上推动两个推块，使两个推块分别向上推动两个安装块，通过两个楔形块分别在两个斜板的斜面上移动，使两个上移的安装块的间距增大，即可使顶杆顶端的挤出板将成形的管材挤出，减少了挤出的工序，便于管材的快速加工。

2、该管材加工用挤塑模具，通过设置翻盖，观察两个翻盖的状态即可确定两个安装块的位置，便于控制成形管材的挤出，且通过两个弹簧弹力恢复，使两个推块向下移动，带动两个安装块下移，使两个翻盖分别推动两个安装块相对移动，便于下次的注塑和挤出，从而便于挤塑模具的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；