[实用新型]5G建设塔配件铝挤压模具

说明书

本实用新型提供5G建设塔配件铝挤压模具，包括相互配合的上模以及下模，所述上模上设置有相互连通的进料孔和出料孔，相邻两个所述进料孔以及相邻两个出料孔之间分别设置有辅桥，所述进料孔内设置有沉桥，所述沉桥由上模的中心向两端呈过渡式渐沉设置；通过在进料口设置由中间向两边过渡式渐沉桥，增大空间，降低进口铝料挤压力，保证模具质量，增大模具边缘进料空间，使得铝棒减料快速填充，流向两侧，解决了两侧流速过慢导致出料尺寸不准甚至不成形的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及热挤压模具技术领域，尤其涉及5G建设塔配件铝挤压模具。

背景技术

铝型材产品由于横截面形状不规则，通常包括不同厚度的部分或包括空心部分，在铝型材厚薄交接处，或者铝型材空心部分和实心部分的交接处，在使用模具挤压成型的过程对模具要求高。

中国实用新型专利CN201921773029.8公开了一种铝型材挤压模具，上模包括若干分流孔以及形成在所述分流孔之间的分流桥，所述上模还包括设置在所述分流桥进料端面的沉桥以及设置在所述上模中部的背孔，所述沉桥为外宽内窄结构，铝料沿所述沉桥流入所述背孔。

然而针对截面大、左右下角带有内孔的一类型材而言，在内孔处的尺寸难以保证；侧边流速过慢导致供料不能保证；此外，小工头易被挤掉，造成模具报废过快，型材成型尺寸不准，质量达不到等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供5G建设塔配件铝挤压模具，通过在进料口设置由中间向两边过渡式渐沉桥，增大空间，降低进口铝料挤压力，保证模具质量，增大模具边缘进料空间，使得铝棒减料快速填充，流向两侧，解决了两侧流速过慢导致出料尺寸不准甚至不成形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5G建设塔配件铝挤压模具，包括相互配合的上模以及下模，所述上模上设置有相互连通的进料孔和出料孔，相邻两个所述进料孔以及相邻两个出料孔之间分别设置有辅桥，所述进料孔内设置有沉桥，所述沉桥由上模的中心向两端呈过渡式渐沉设置。

作为优选，所述上模的中心设置有背孔，所述背孔设置为台阶式分流孔，其包括大孔径的前端以及小孔径的后端，所述前端与后端的连接处形成有台阶。

作为优选，所述进料孔的内侧壁从进料端面向着出料端面依次设置有第一入料外角以及第二入料外角，所述第一入料外角以及第二入料外角均向着上模的外侧倾斜并形成大肚形状。

作为优选，所述第一入料外角的倾斜角度大于所述第二入料外角的倾斜角度。

作为优选，所述进料孔的孔沿设置为凸形圆角，所述进料孔内设置有减压边。

作为优选，所述下模的中心从进料端面向着出料端面依次设置有焊合室、型腔和出料口。

作为优选，所述焊合室的内表面沿着型腔边缘设置有若干个凸出的基块。

作为优选，所述进料孔的端部设置有入料沉桥。

作为优选，所述出料孔的端部设置有出料沉桥。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在进料口设置由中间向两边过渡式渐沉桥，增大空间，降低进口铝料挤压力，保证模具质量，增大模具边缘进料空间，使得铝棒减料快速填充，流向两侧，解决了两侧流速过慢导致出料尺寸不准甚至不成形的技术问题；

(2)本实用新型通过背孔进料设置台阶，使得铝棒进料后，增大空间，降低背孔被挤压破裂以及小工头模芯被挤掉的风险；通过在进料孔内设置减压边，增加模具与进料的接触面积，减少所受压强，保证模具质量；