[实用新型]一种注塑模具超声波清洗设备

说明书

本实用新型提了供一种注塑模具超声波清洗设备，包括清洗箱、转动组件和夹持组件；清洗箱的右侧面设有超声波发生器，清洗箱的前后两侧面下端均对称设有换能器，清洗箱的前后两侧面上端均设有引风机，引风机的内弧面内沿均设有电热丝，转动组件设置于清洗箱的中部，夹持组件设置于转动组件的中部上端；清洗箱的右侧面设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接超声波发生器、引风机和电热丝的输出端，超声波发生器的输出端电连接换能器的输出端。该注塑模具超声波清洗设备，操作简单方便，使注塑模具的清洗和烘干一次成型，提高了工作效率，便于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种注塑模具超声波清洗设备。

背景技术

超声波清洗是一种利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用以及直进流作用对放置在液体中的物体进行清洗的技术。超声波清洗由于操作简单并且清洗效果好而广泛应用于各个领域，例如表面喷涂处理领域、机械领域、电子领域、医疗领域、半导体领域、钟表首饰领域、光学领域以及纺织印染领域等。

注塑模具在使用一段时间后需要进行内部清洗，避免模具内留下上次注塑残渣，导致下次注塑失败，注塑模具的清洁使用到超声波清洗。目前的模具超声波清洗机，结构单一，超声波清洗后，模具表面存在大量水渍，而此时若将模具捞出，容易使得水渍污染至各处，也容易使得模具表面粘上新的污染颗粒。

为此，我们提出一种注塑模具超声波清洗设备解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑模具超声波清洗设备，包括清洗箱、转动组件和夹持组件；清洗箱的右侧面设有超声波发生器，清洗箱的前后两侧面下端均对称设有换能器，清洗箱的前后两侧面上端均设有引风机，引风机的内弧面内沿均设有电热丝；转动组件设置于清洗箱的中部，夹持组件设置于转动组件的中部上端；所述清洗箱的右侧面设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接超声波发生器、引风机和电热丝的输出端，超声波发生器的输出端电连接换能器的输出端。

优选的，所述转动组件包括支撑板和转盘，所述支撑板设置于清洗箱的左侧面中部，支撑板的上表面设有电机，所述转盘分别与清洗箱左右两侧壁设置的圆孔内壁转动连接，两个转盘的相对内侧面之间设有台板，台板的内部设有阵列分布的通孔，左侧的转盘左侧面与电机的输出轴右端固定连接，电机的输出端电连接PLC控制器的输入端，使模具能够进行翻转，便于清洗和烘干。

优选的，所述夹持组件包括T型滑槽和螺杆，所述T型滑槽设置于台板的上表面中部，T型滑槽的内部对称滑动连接有夹块，两个夹块的相对内侧面上端均设有内凹的斜面，所述螺杆的两端分别与对应的转盘内部转动连接，螺杆的外弧面设有螺旋方向相反的螺纹，螺杆分别与两个夹块的下端内部螺纹连接，对模具进行夹持固定。

优选的，还包括连接板，所述连接板设置于螺杆的右侧面，连接板的内部下端螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓的左侧端头与右侧的转盘右侧面位置对应，连接板的右侧面上端设有摇把，对夹块进行锁止。

优选的，还包括盖板，所述盖板均滑动连接于清洗箱顶端内部的滑槽内，盖板的相对外侧面均设有把手，形成封闭环境，提高对模具的烘干效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过摇把旋转连接板，连接板带动螺杆转动，螺杆转动带动两个夹块相向移动对注塑模具进行夹紧，然后旋转锁止螺栓使锁止螺栓的左侧端头与右侧的转盘右侧面顶紧，避免螺杆自转，通过PLC控制器启动电机，电机的输出轴带动左侧的转盘旋转，左侧的转盘带动台板转动180°，便于使注塑模具翻转180°没入清洗箱内部下端的清洗液中清洗；