[实用新型]可自动运输管道的烧结炉

说明书

本实用新型公开了可自动运输管道的烧结炉，包括框架、安装于框架上的烧结炉本体和位于框架内的推车，烧结炉本体内部安装有密封板，密封板将烧结炉本体内部分成上腔室和下腔室，下腔室内壁底端固设有两个滑轨一，推车顶端固设有两个与滑轨一相配合的滑轨二，两个滑轨二上滑动连接有滑块，滑块上方安装有支撑板，支撑板上开设有铰接槽，铰接槽内铰接有翻板，翻板上安装有两个螺栓二，烧结炉本体外铰接有箱门，支撑板上安装有放置箱，框架上安装有用于带动滑块和放置箱移动的动力机构。本实用新型通过动力机构从而带动滑块和放置箱向烧结炉本体移动，当放置箱移动至上腔室内部时，最后再关上箱门通过烧结炉本体加热即可。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉领域，尤其涉及可自动运输管道的烧结炉。

背景技术

烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,通过加热从而使管道内衬热塑成型；目前通常都通过人工将管道放入至烧结炉内部，当需要同时加热多根管道时，人工放料不仅费时费力，还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供可自动运输管道的烧结炉，解决了人工放料费时费力，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

可自动运输管道的烧结炉，包括框架、安装于框架上的烧结炉本体和位于框架内的推车，所述烧结炉本体内部安装有密封板，所述密封板外壁安装有密封垫一，所述密封板将烧结炉本体内部分成上腔室和下腔室，所述下腔室内壁底端固设有两个滑轨一，所述推车顶端固设有两个与滑轨一相配合的滑轨二，两个所述滑轨二上滑动连接有滑块，所述滑块上方安装有支撑板，所述支撑板上开设有铰接槽，所述铰接槽内铰接有翻板，所述翻板上安装有两个螺栓二，所述翻板与滑块通过两个螺栓二相固定，所述烧结炉本体外铰接有与支撑板相配合的箱门，所述箱门底端固设有密封垫二，所述支撑板上安装有用于盛放若干根管道的放置箱，所述框架上安装有用于带动滑块和放置箱移动的动力机构。

采用上述技术方案，通过动力机构从而可带动滑块、翻板、支撑板和放置箱在滑轨二和滑轨一上滑动，当滑块与支撑板之间的空隙与密封板上的密封垫一紧密贴合时，此时的放置箱位于上腔室内部，之后操作人员再取下两个螺栓二，当两个螺栓二取下后，再通过动力机构带动滑块渐渐远离烧结炉本体，当滑块离开烧结炉本体后，再关上箱门，从而使箱门底端的密封垫二与支撑板顶端相抵触，通过箱门底端的密封垫二从而使上腔室内部处于密封状态，接着再通过烧结炉本体加热即可使若干根管道的内衬热塑成型；当放置箱完成冷却并需要取出时，操作人员先打开箱门，再将翻板翻起，接着再通过动力机构从而使滑块位于烧结炉本体的下腔室内部，当滑块位于下腔室内部时，操作人员再先后将翻板翻下拧紧两个螺栓二，即可使滑块与翻板相固定，最终再通过动力机构带动滑块、翻板、支撑板和放置箱脱离烧结炉本体内部即可。

作为优选，所述动力机构包括位于烧结炉本体后方且与框架底端呈固定连接的固定块和固定安装于固定块顶端的电机，所述电机的输出轴上固设有链轮一，所述链轮一上啮合有链条，所述链条远离链轮一一端啮合有链轮二，所述链轮二外安装有与框架底端相固定的保护壳，所述链轮二上固设有与保护壳内壁两端呈转动连接的转轴，所述链条分别穿设下腔室和保护壳一侧且两端分别固设有钩子一和钩子二，所述滑块两端分别固设有挂环一和挂环二，所述钩子一和钩子二分别钩住挂环一和挂环二。

采用上述技术方案，通过电机的转动从而分别带动链轮一、链条和链轮二转动，通过链条的转动从而使钩住挂环一的钩子一带动滑块和放置箱向烧结炉本体内部移动；当放置箱内的若干根管道完成加热后，再通过链条的转动从而使钩住挂环二的钩子二带动滑块和放置箱远离烧结炉本体，当滑块和放置箱位于推车上时，再通过推动推车即可运输至指定位置。

作为优选，所述推车底端开设有尺寸比保护壳大的通槽，所述框架一侧固设有倾斜板。