[实用新型]一种阀门红冲设备的切料长度调节机构

说明书

本实用新型涉及一种阀门红冲设备的切料长度调节机构，包括移动块、横向穿插设置在移动块中的导柱、可拆卸的固定在导柱前端的端块、活动套设在导柱外并固定在移动块上的柱套以及设于端块与移动块之间的主体，主体包括嵌设在端块中并设于导柱下方的轴承座、横向穿插设置在轴承座中的螺杆、嵌设在移动块中并设于螺杆下方的座套以及固定在座套前端的第一气缸；本实用新型无需停机就能根据短料长度的要求实时调节挡块的位置以保证生产的连续进行，且操作简单快速、省时省力；此外，还借助压紧组件有效防止铜棒发生上下晃动，进而提高了切料精度。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门红冲设备的切料长度调节机构。

背景技术

阀门红冲设备是一种能将铜棒加热烧红并切断成等长的短料并进行挤压成型以制得阀门坯料的自动化设备；烧红后的高温铜棒需要在切料装置中按照一定的长度进行切断，为了保证切断后形成的短料能保证相同的长度，必须在切料装置的出料口处设置挡板以限定铜棒伸出的长度；现有的挡板均直接固定在切料装置上，位置固定不变，只能适用于单一长度的短料，适用范围较小；如果要改变短料长度，就必须先停机，然后再换装上与短料长度相符的另一个挡板并进行调校，操作十分麻烦，费时费力，而且造成了生产的中断，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无需停机就能根据短料长度的要求实时调节挡块的位置以保证生产的连续进行，且操作简单快速、省时省力，同时提高了切料精度的阀门红冲设备的切料长度调节机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阀门红冲设备的切料长度调节机构，包括移动块、横向穿插设置在移动块中的导柱、可拆卸的固定在导柱前端的端块、活动套设在导柱外并固定在移动块上的柱套以及设于端块与移动块之间的主体，其特征在于，所述主体包括嵌设在端块中并设于导柱下方的轴承座、横向穿插设置在轴承座中的螺杆、嵌设在移动块中并设于螺杆下方的座套以及固定在座套前端的第一气缸，所述螺杆的后端穿插螺接在移动块中；所述座套中还同心嵌设有套管，所述套管中还穿插设置有顶杆，所述第一气缸的伸缩端横向向后穿过座套并可拆卸的固定在顶杆的前端，所述顶杆的后端还固定有挡块；所述套管与顶杆之间还设有锁紧组件，所述锁紧组件包括座块和第二气缸，所述座块可拆卸的套设固定在套管外，所述第二气缸固定在座块的左侧，所述套管的左右两侧均开设有一个互为对角设置的腰型孔，对应地，所述顶杆的左右两侧之间开设有滑槽，所述第二气缸的伸缩端横向依次向右穿过左侧的一个腰型孔、滑槽和右侧的一个腰型孔并伸出到套管的右侧外部。

优选地，所述导柱上还设有压紧组件，所述压紧组件包括托块、第三气缸、升降板和压块；所述托块可拆卸的套设固定在导柱外并设于移动块的后侧，所述第三气缸固定在托块的顶部，所述第三气缸的伸缩端竖直向下穿过托块和导柱并伸出到托块的底部下方，所述升降板可拆卸的固定在第三气缸的伸缩端上并可根据需要横向调节固定位置且设于托块的下方，所述压块固定在升降板的下侧。

优选地，所述顶杆的左侧还设有侧板。

优选地，所述螺杆的前端还固定有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型无需停机就能根据短料长度的要求实时调节挡块的位置以保证生产的连续进行，且操作简单快速、省时省力；此外，还借助压紧组件有效防止铜棒发生上下晃动，进而提高了切料精度。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图；

图2为本实用新型的左前侧结构图；

图3为本实用新型的套管和顶杆的结构图。

具体实施方式