[实用新型]多刀剪断机的下刀结构

说明书

本实用新型公开了一种多刀剪断机的下刀结构，包括下刀座，下刀座其远离待剪断金属板材的部分为压板座，压板座向待剪断金属板材方向延伸设有等距设置的若干个刀片座，刀片座的侧面以及压板座其面向待剪断金属板材的侧端面上均设有用于与上刀座结构配合后把待剪断金属板材切成五块的刀片。本实用新型由于刀片的两个侧面都设有刀刃，在某个刀刃磨损后可以通过拆卸后旋转180°后再装上的方式使得刀片可以继续使用，能够延长刀片的使用寿命；与上刀座结构配合可以将待剪断金属板材直接切成五块，一次性完成加工，提高剪断的效率，减少工人操作的次数与劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种多刀剪断机的下刀结构。

背景技术

多刀剪断机适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。应用于冶金矿产、冶炼设备、切断设备等行业，适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪断，加工成合格炉料，安全性能可靠，操作方便。目前对于一些金属板材的剪断，对剪断后的形状有一定的要求，或者根据客户的需求需要剪断成几块，比如剪成五块，那就需要多次操作，还需要旋转待剪断金属板材，效率低并且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多刀剪断机的下刀结构，能够延长刀片的使用寿命；与上刀座结构配合可以将待剪断金属板材直接切成五块，一次性完成加工，提高剪断的效率，减少工人操作的次数与劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种多刀剪断机的下刀结构，包括下刀座，下刀座其远离待剪断金属板材的部分为压板座，压板座向待剪断金属板材方向延伸设有等距设置的若干个刀片座，刀片座的侧面以及压板座其面向待剪断金属板材的侧端面上均设有用于与上刀座结构配合后把待剪断金属板材切成五块的刀片。下刀结构与上刀座结构配合可以将待剪断金属板材直接切成五块，一次性完成加工，提高剪断的效率，减少工人操作的次数与劳动强度。

进一步的技术方案是，刀片座包括座体以及可拆卸式连接在座体上的刀片，座体呈阶梯长方体状，刀片为矩形框状且刀片外缘尺寸与阶梯长方体状座体的外缘尺寸相匹配，矩形框状的刀片的两个侧面设置刀刃。由于刀片的两个侧面都设有刀刃，在某个刀刃磨损后可以通过拆卸后旋转180°后再装上的方式使得刀片可以继续使用，能够延长刀片的使用寿命。

进一步的技术方案是，刀片座上设置螺纹孔，刀片其未设置刀刃的侧面也设有螺纹孔，刀片与刀片座通过螺栓可拆卸式连接。

进一步的技术方案为，刀片座设有三个且等距间隔设置，位于三个刀片座之间的压板座侧端面上设有两片竖直设置的刀片。这样压板座上的刀片在磨损后也可以及时更换，延长整个设备的使用寿命。

进一步的技术方案为，压板座侧端面上的刀片通过螺栓固定连接在压板座上。

本实用新型的优点和有益效果在于：与上刀座结构配合可以将待剪断金属板材直接切成五块，一次性完成加工，提高剪断的效率，减少工人操作的次数与劳动强度。压板座上的刀片在磨损后也可以及时更换，延长整个设备的使用寿命。由于刀片的两个侧面都设有刀刃，在某个刀刃磨损后可以通过拆卸后旋转180°后再装上的方式使得刀片可以继续使用，能够延长刀片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种多刀剪断机的下刀结构的示意图；

图2是图1去掉一个矩形框状刀片后的结构示意图。

图中：1、压板座；2、刀片座；3、刀片；4、座体；5、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。