[实用新型]一种液体兽药加工用灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种液体兽药加工用灌装设备，包括灌装设备主体，所述灌装设备主体的前端外表面固定连接安装架，所述安装架的一端外表面固定连接安装管，所述安装管的一端外表面可拆卸连接传输管，所述安装管的下端外表面可拆卸连接出液机构，所述灌装设备主体的前端设置有传送机构，所述传送机构的上端放置灌装瓶。本实用新型所述的一种液体兽药加工用灌装设备，通过为通电线圈定时通过，吸引铁制出液套向上移动，使铁制出液套与出液口可以自动向上提起，再断电使铁制出液套与出液口下降伸入灌装瓶的瓶口内部，降低液体兽药的挥发速度，通过设置的传送机构定时将灌装瓶移动，配合出液机构进行灌装，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及兽药包装设备领域，具体为一种液体兽药加工用灌装设备。

背景技术

液体兽药经配比混合后，为了方便运输与出售，需要利用灌装设备将兽药灌入灌装瓶内，而灌装的常规方法为人工将灌装瓶放置在出液机构的下方，然后启动灌装设备内的送料泵，送料泵将液体兽药从储液管内抽至灌装瓶内，灌装过程需要人工观察灌装瓶内的液位高度，灌装完成后，关闭送料泵，而灌装过程中，因灌装瓶瓶口与出液机构有一定距离，且液体兽药流动过程中容易挥发，导致灌装过程中液体兽药挥发后的气体颗粒分散在空气中，作业人员长期处于此环境会非常影响身体健康，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种液体兽药加工用灌装设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体兽药加工用灌装设备，具备智能传送机构与智能伸缩出液机构等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液体兽药加工用灌装设备，包括灌装设备主体，所述灌装设备主体的前端外表面固定连接安装架，所述安装架的一端外表面固定连接安装管，所述安装管的一端外表面可拆卸连接传输管，所述安装管的下端外表面可拆卸连接出液机构，所述灌装设备主体的前端设置有传送机构，所述传送机构的上端放置灌装瓶。

优选的，所述出液机构包括有螺纹套、通电螺线管、通电线圈、伸缩管、铁制出液套与出液口。

优选的，所述通电螺线管位于螺纹套的下端外表面，所述通电线圈位于通电螺线管的内壁，所述伸缩管位于通电螺线管的下端外表面，所述铁制出液套位于伸缩管的下端外表面，所述出液口位于铁制出液套的下端内表面。

优选的，所述螺纹套与通电螺线管一体成型，所述通电螺线管与通电线圈之间设置有安装槽，所述通电螺线管的内壁通过安装槽与通电线圈的外壁可拆卸连接，所述通电螺线管与伸缩管一体成型，所述伸缩管与铁制出液套之间设置有活动槽，所述伸缩管的外壁通过活动槽与铁制出液套的内壁活动连接，所述铁制出液套与出液口之间设置有固定槽，所述铁制出液套的内壁通过固定槽与出液口的外壁固定连接。

优选的，所述传送机构包括有传送机构主体、辊筒、传送带、放置套与支撑杆。

优选的，所述辊筒设置有两组，且分别位于传送机构主体的两端外表面，所述传送带位于两组辊筒的外壁，所述放置套设置有若干组，且均匀位于传送带的外壁，所述支撑杆设置有四组，且每两组支撑杆位于一组辊筒的前后端外表面。

优选的，所述传送机构主体与辊筒之间设置有活动槽，所述传送机构主体的内壁通过活动槽与辊筒的外壁活动连接，所述辊筒与传送带之间通过摩擦力活动连接，所述传送带与放置套之间设置有固定胶，所述传送带的外壁通过固定胶与放置套的下端外表面中部固定连接，所述辊筒与支撑杆之间设置有固定槽，所述辊筒的前端外表面通过固定槽与支撑杆后端外表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液体兽药加工用灌装设备，具备以下有益效果：