[实用新型]一种结构稳固的钢筋混凝土口型地下通廊结构

说明书

本实用新型公开了一种结构稳固的钢筋混凝土口型地下通廊结构，包括通廊本体，所述通廊本体底部内壁的后端中部固定连接有底板，所述底板前端固定连接有设备箱，所述设备箱底端内壁的前端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮后端相对应位置处通过皮带连接有从动轮，所述从动轮内部通孔处固定连接有转动杆。本实用新型中，通过第一伸缩缸实现对通廊本体顶端的支撑，通过第二伸缩缸实现对通廊本体左右两端的支撑，通过伺服电机带动两个螺杆的同时和同步转动，并在螺杆上T型连接块的作用下实现第一伸缩缸和第二伸缩缸在螺杆上的直线运动，从而方便安装，同时便于后续的检修，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构领域，尤其涉及一种结构稳固的钢筋混凝土口型地下通廊结构。

背景技术

目前在工业建筑领域中，尤其是在地下水位较高的地区，地下通廊的混凝土施工过程中往往对施工缝处理和防水质量的控制一直是难题，现有的施工技术一般通常分为两次混凝土浇筑，首先绑扎底板钢筋、侧壁钢筋(部分)和预埋件，在侧壁底板以上200mm-300mm处安装钢板止水带(或者橡胶止水带)，安装模板，浇筑地下通廊底板混凝土和底板以上200mm-300mm侧壁混凝土，然后绑扎侧壁及顶板钢筋，安装侧壁模板，浇筑侧壁及顶板混凝土。

在现阶段存在的地下通廊结构中，多数加固结构都是与通廊整体进行浇筑，存在加固结构不便于检修与维护的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构稳固的钢筋混凝土口型地下通廊结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种结构稳固的钢筋混凝土口型地下通廊结构，包括通廊本体，所述通廊本体底部内壁的后端中部固定连接有底板，所述底板前端固定连接有设备箱，所述设备箱底端内壁的前端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮后端相对应位置处通过皮带连接有从动轮，所述从动轮内部通孔处固定连接有转动杆，所述转动杆左右两端均固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆左右两侧靠近第一锥齿轮的外径上均固定连接有轴承，所述第一锥齿轮远离转动杆外侧一端的后方均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处均固定连接螺杆，所述螺杆后端均贯穿设备箱并在后侧外径处均螺纹连接有T型连接块，所述T型连接块均滑动连接在固定板中的凹槽内，所述T型连接块顶端均贯穿固定板并固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸顶端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端分别固定连接在横杆底部左右两端，所述横杆内部通孔处的左右两端均固定连接有第二伸缩缸，所述通廊本体内部下方靠近固定板的位置处固定连接有隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设备箱固定连接在通廊本体底部内壁的前端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆前端均转动连接在设备箱前端的内壁上，所述螺杆后端均转动连接在固定板后端的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承后端均固定连接在固定杆一端，所述固定杆另一端均固定连接在设备箱后端的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板前端分别固定连接在设备箱后方的左右两端，所述固定板底端均固定连接在底板顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板和隔板顶端与螺杆相对应位置处均设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伸缩缸活塞杆处均固定连接有支撑座。

本实用新型具有如下有益效果：