[实用新型]一种绝热板高效自动压制装置

说明书

本实用新型公开了一种绝热板高效自动压制装置。本实用新型，包括安装架，所述安装架的内部安装有固定板，所述固定板顶部的四角支撑处安装有滑杆，固定板顶部的中间位置安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端安装有下模具，所述下模具内部的底端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有顶起板，所述滑杆的顶部安装有定位板，所述定位板底部的端面和侧面安装有防护壳，所述定位板底部的中间位置安装有第二电缸。本实用新型，设置有保护壳。能够放置过多的灰尘在压制的过程中散在控制污染周围环境对工作人员的身体造成损害，且安装有挡板，不妨碍压制成型的绝热板离开模具，还能放置灰尘散播，且挡板配合电机使用，无需人工干预，加快工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及绝热板技术领域，具体为一种绝热板高效自动压制装置。

背景技术

真空绝热板，真空绝热板(VIP板)是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，可以达到0.002-0.004w/m.k，为传统保温材料导热系数的1/10。

绝热板在压制的过程中，通常要将混合好的原料进行压制，而原料是粉状，在压制的过程中会造成比较大的灰尘，造成周围环境的污染，且长期处于有大量灰尘的环境会对周围的工作人员造成身体上的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝热板高效自动压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝热板高效自动压制装置，包括安装架，所述安装架的内部安装有固定板，所述固定板顶部的四角支撑处安装有滑杆，固定板顶部的中间位置安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端安装有下模具，所述下模具内部的底端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有顶起板，所述滑杆的顶部安装有定位板，所述定位板底部的端面和侧面安装有防护壳，所述定位板底部的中间位置安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有上模具，所述安装架顶部的一侧安装有延伸板，所述防护壳靠近延伸板的一侧安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有转动杆，所述固定架远离转动杆的一端安装有电机，所述转动杆的外表面缠绕有连接绳，所述连接绳的一端安装有挡板，所述安装架顶部的一侧安装有储料箱，所述储料箱的内部安装有出料口，所述储料箱内部一侧的底端安装有第三电缸，所述第三电缸的输出端安装有推动盒。

优选的，所述下模具的四个顶角处开设有与滑杆相适配的通孔，所述安装架开设有与通孔且该通孔的尺寸大于下模具。

优选的，所述上模具的四角处开设有与滑杆相适配的通孔。

优选的，所述电机的输出端延伸至固定架的内部与转动杆相连接。

优选的，所述防护壳开设有与挡板位置相对应尺寸相适配的通孔。

优选的，所述推动盒的顶端开设有与出料口相适配的进料口，所述推动盒的底部安装有出料孔，所述储料箱的顶部开设有进料口，所述储料箱靠近防护壳的一侧开设有与推动盒尺寸相适配且位置相对应的通孔且防护壳靠近储料箱的一侧开设有与储料箱一侧设置通孔位置相对应尺寸相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该绝热板高效自动压制装置，设置有保护壳。能够放置过多的灰尘在压制的过程中散在控制污染周围环境对工作人员的身体造成损害，且安装有挡板，不妨碍压制成型的绝热板离开模具，还能放置灰尘散播，且挡板配合电机使用，无需人工干预，加快工作的效率。

2、该绝热板高效自动压制装置，设置有储料箱，内部设置的推动盒可以在讲压制成型的绝热板推出保护壳的同时对下模具进行上料，形成连续且稳定的加工流程，工作效率更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；