[实用新型]一种处理含高浓度有机氮废液的电解系统

说明书

本实用新型公开一种处理含高浓度有机氮废液的电解系统，包括：废液收集槽、进水泵、电芬顿氧化槽、氨氮吹脱塔、氨气吸收塔、电解脱氮槽、以及尾气净化塔，废液收集槽连接进水泵，进水泵连接电芬顿氧化槽，电芬顿氧化槽连接氨氮吹脱塔，氨氮吹脱塔连接氨气吸收塔，氨气吸收塔连接尾气净化塔，电解脱氮槽连接氨气吸收塔，氨气吸收塔连接电解脱氮槽，电解脱氮槽以及电芬顿氧化槽连接氨氮吹脱塔。本实用新型不仅可以彻底地去除有机氮、氨氮以及总氮，并且不产生污泥或增加其他物质，操作简单，占地面积小，处理成本低，不产生二次污染，更适合各行业的含高浓度有机氮废液处理需求。

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种处理含高浓度有机氮废液的电解系统。

背景技术

有机氮包括EDAT、乙二胺、间硝基苯磺酸钠、偶氮染料等。其中EDAT在电镀行业中广泛用作电镀液络合稳定剂；乙二胺用于PCB行业的有机退膜剂；间硝基苯磺酸钠用于电镀和PCB退镀镍；偶氮染料用于印染行业。这类有机氮都具有难以生化降解的特点，含有这类物质的有机氮废液如果得不到有效的处理，将对环境产生严重污染。

传统的含高浓度有机氮废液的处理方法有：环境微生物处理法、化学氧化法、以及吸附法。环境微生物处理法所需花费的成本较低，但是占地面积大，且处理效率低下，且处理效果不稳定，处理不彻底。化学氧化法可以彻底处理废液中的有机氮，但是会产生大量污泥，并且分解后会产生大量的氨氮，没有达到脱氮的效果，甚至处理后的废水中含有极高的氯离子，导致难以进行后续的生化处理。吸附法可以保证废水中不增加其他物质，易于对吸附物质进行回收，但是吸附剂的吸附容量较低，且吸附剂饱和后难以再生，导致运行成本较高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种处理含高浓度有机氮废液的电解系统。

本实用新型的技术方案如下：提供一种处理含高浓度有机氮废液的电解系统，包括：废液收集槽、进水泵、电芬顿氧化槽、氨氮吹脱塔、氨气吸收塔、电解脱氮槽、以及尾气净化塔，所述废液收集槽的出液口连接进水泵的进液口，所述进水泵的出液口连接电芬顿氧化槽的进液口，所述电芬顿氧化槽的出液口连接氨氮吹脱塔的进液口，所述氨氮吹脱塔的出气口连接氨气吸收塔的进气口，所述氨气吸收塔的出气口连接尾气净化塔的进气口，所述电解脱氮槽的进液口连接氨气吸收塔的出液口，所述氨气吸收塔的进液口连接电解脱氮槽的出液口，所述电解脱氮槽以及电芬顿氧化槽的出气口连接氨氮吹脱塔的进气口。

进一步地，所述电芬顿氧化槽上设置有ORP控制器，所述ORP控制器连接进水泵的控制电路。

进一步地，所述ORP控制器设置有氧化还原电位ORP检测仪。

进一步地，进水泵的出液口以及电芬顿氧化槽的进液口均设置于液面以下。

进一步地，所述电芬顿氧化槽连接有第一循环泵，所述第一循环泵的进液口连接电芬顿氧化槽的出液口，所述第一循环泵的出液口连接进水泵的进液口。

进一步地，所述电芬顿氧化槽内部的阳极为钛基涂层二氧化铅阳极。

进一步地，所述氨氮吹脱塔连接有微生物处理装置，所述氨氮吹脱塔的出液口连接微生物处理装置的进液口。

采用上述方案，本实用新型不仅可以彻底地去除有机氮、氨氮以及总氮，并且不产生污泥或增加其他物质，操作简单，占地面积小，处理成本低，不产生二次污染，更适合各行业的有机氮废液处理需求。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。